روش تولید برای ایجاد نازل تنگستن-ایریدیوم (W-Ir) که در لوله ایریدیوم (Ir) وارد می شود معمولاً شامل مراحل زیر است: ادغام مواد:

اولین مرحله شامل به دست آوردن مواد تنگستن و ایریدیوم با کیفیت بالا است. پودر تنگستن را می توان از طریق فرآیندهایی مانند متالورژی پودر یکپارچه کرد، در حالی که ایریدیوم به شکل میله یا لوله جامد موجود است. این مواد برای اطمینان از رعایت خلوص مورد نیاز و مشخصات مکانیکی پردازش می شوند. ماشینکاری و شکل دهی: مواد تنگستن و ایریدیوم ماشین کاری شده و شکل می گیرند تا ساختار نازل بیرونی و لوله ایریدیوم داخلی را تشکیل دهند. این ممکن است شامل فرآیندهایی مانند تراشکاری، آسیاب، سوراخکاری و سنگ زنی برای به دست آوردن ابعاد و سطح مورد نیاز باشد. مونتاژ: لوله ایریدیوم را در ساختار بیرونی تنگستن قرار دهید تا یک جزء تنگستن-ایریدیوم ترکیبی تشکیل شود. تناسب بین لوله و ساختار خارجی برای اطمینان از اتصال قوی و طولانی مدت بسیار مهم است. روش های اتصال: اتصال لوله ایریدیوم به ساختار خارجی تنگستن را می توان با روش های مختلفی مانند پیوند انتشار، لحیم کاری یا جوشکاری به دست آورد. این روش ها پیوند قوی و قابل اعتماد بین این دو ماده را تضمین می کند. تکمیل و کنترل کیفیت: پس از مونتاژ، نازل های مادون قرمز برای دستیابی به ابعاد نهایی و کیفیت سطح تمام می شوند. اقدامات کنترل کیفیت، از جمله بررسی دقت ابعاد و یکپارچگی مواد را برای تأیید یکپارچگی اجزا انجام دهید. آزمایش: نازل های ایریدیوم تنگستن تمام شده ممکن است برای ارزیابی عملکرد آنها در شرایط دمای بالا، فشار یا خورنده آزمایش شوند تا اطمینان حاصل شود که الزامات عملکردی مورد نیاز را برآورده می کنند. فرآیند تولید نازل های تنگستن-ایریدیوم وارد شده در لوله های ایریدیوم نیازمند دقت، تخصص در کار با فلزات نسوز و کنترل کیفیت دقیق برای تولید قطعات بادوام و با کارایی بالا مناسب برای کاربردهای سخت است.