حلقه دیسک تنگستن حلقه ورق تنگستن
حلقه دیسک تنگستن حلقه ای است که از سخت ترین فلز روی زمین تشکیل شده است، بسیار سخت تر از حلقه تیتانیوم و بادوام تر از حلقه طلا. این نوع حلقه معمولاً برای آب بندی، غلتک های دیسکی، ابزار آلات و غیره استفاده می شود. سختی حلقه های دیسک تنگستن فوق العاده بالا است، حدود 10 برابر سخت تر از طلا، 5 برابر سخت تر از فولاد ابزار و 4 برابر سخت تر از تیتانیوم.
به دلیل سختی بسیار بالا، کاربید تنگستن می تواند شکل و زمان درخشندگی خود را برای مدت طولانی تری نسبت به هر حلقه دیگری در بازار حفظ کند، از این رو به عنوان "حلقه پولیش دائمی" شناخته می شود. علاوه بر این، حلقههای دیسک تنگستن خم نمیشوند و مقاومت سایشی فوقالعادهای دارند که آنها را به یکی از مقاومترین حلقههای روی زمین در برابر سایش تبدیل میکند.
ابعاد | به عنوان نقاشی های شما |
محل مبدا | لویانگ، هنان |
نام تجاری | FGD |
برنامه | پزشکی، صنعت |
شکل | گرد |
سطح | جلا داده شده |
خلوص | 99.95٪ |
مواد | دبلیو خالص |
تراکم | 19.3 گرم بر سانتی متر مکعب |
ضخامت | 0.1mm-10mm |
قطر | 0.5mm~250mm |
اجزای اصلی | W>99.95٪ |
محتوای ناخالصی≤ | |
Pb | 0.0005 |
Fe | 0.0020 |
S | 0.0050 |
P | 0.0005 |
C | 0.01 |
Cr | 0.0010 |
Al | 0.0015 |
Cu | 0.0015 |
K | 0.0080 |
N | 0.003 |
Sn | 0.0015 |
Si | 0.0020 |
Ca | 0.0015 |
Na | 0.0020 |
O | 0.008 |
Ti | 0.0010 |
Mg | 0.0010 |
1. کارخانه ما در شهر Luoyang، استان هنان واقع شده است. Luoyang یک منطقه تولید برای معادن تنگستن و مولیبدن است، بنابراین ما مزایای مطلق در کیفیت و قیمت داریم.
2. شرکت ما دارای پرسنل فنی با بیش از 15 سال تجربه است و ما راه حل ها و پیشنهادات هدفمند را برای نیازهای هر مشتری ارائه می دهیم.
3. همه محصولات ما قبل از صادرات تحت بازرسی کیفیت دقیق قرار می گیرند.
4. اگر کالای معیوب دریافت کردید، می توانید برای بازپرداخت با ما تماس بگیرید.
1. آماده سازی مواد خام
(اول، از مواد خام با خلوص بالا برای کاهش اکسید تنگستن از طریق یک کوره احیای هیدروژن کامل استفاده می شود و پودر تنگستن با خلوص بالا تولید می کند. )
2. مخلوط کردن پودر
(در مرحله بعد، پودر تنگستن را با سایر عناصر آلیاژی لازم (مانند نیکل، آهن، کبالت و غیره مخلوط کنید تا پودر آلیاژ تنگستن تشکیل شود.)
3. تشکیل
(افزودن عامل قالبگیری به پودر آلیاژ تنگستن، پس از مخلوط کردن، دانهبندی و خشککردن در خلاء، الک کردن برای به دست آوردن مواد دانهای)
4. فشار دادن
(فشار دادن مواد دانه ای به جنین آلیاژ تنگستن دایره ای شکل)
5. زینتر
(جنین آلیاژ تنگستن مراحلی مانند چربی زدایی حرارتی، تف جوشی و شکل دهی را برای تشکیل حلقه نهایی آلیاژ تنگستن انجام می دهد)
6. سنگ زنی و پرداخت ریز
(حلقه تنگستن را پالایش و صیقل دهید تا صافی و دقت سطح آن بهبود یابد)
قالب مهر زنی: استفاده از حلقه های فولادی تنگستن در قالب های مهر زنی به طور قابل توجهی پایداری و قابلیت اطمینان قالب ها را بهبود می بخشد و کارایی و ایمنی تولید را افزایش می دهد. خواص عالی حلقههای فولادی تنگستن مانند استحکام بالا، سختی بالا، مقاومت در برابر سایش بالا و مقاومت در برابر خوردگی بالا، قالب را قادر میسازد تا دقت و ثبات بالایی را در طول فرآیند مهر زنی حفظ کند، کیفیت محصول و راندمان تولید را بهبود بخشد و همچنین طول عمر را افزایش دهد. عمر مفید قالب، کاهش هزینه های تولید و هزینه های نگهداری.
مشکلات رایج حلقه های تنگستن عمدتاً شامل شکنندگی الکترود تنگستن ناشی از مصرف بیش از حد جریان، شکستگی و ترک خوردن آسان در حین تیز کردن است.
دلیل اصلی شکنندگی و شکستگی یکنواخت الکترودهای تنگستن استفاده طولانی مدت در شرایط جریان بالا است. هنگامی که دما به دمای تبلور مجدد دانه های تنگستن (1600 ℃) می رسد، دانه های تنگستن گرد، بلند و درشت می شوند که منجر به شکنندگی الکترودهای تنگستن می شود. راه حل ها شامل تنظیم اندازه جریان، اجتناب از استفاده طولانی مدت در جریان بالا، و انتخاب قطر و زاویه الکترود تنگستن مناسب است.