Molibdenoa sarritan erabiltzen da mamografian helburu-material gisa, bularreko ehuna irudikatzeko dituen propietate onarengatik. Molibdenoak zenbaki atomiko nahiko baxua du, hau da, sortzen dituen X izpiak ezin hobeak dira ehun bigunak irudikatzeko, hala nola bularrekoa. Molibdenoak X izpi bereizgarriak sortzen ditu energia maila baxuagoetan, eta bularreko ehunen dentsitatearen desberdintasun sotilak behatzeko aproposa da.

Horrez gain, molibdenoak eroankortasun termikoko propietate onak ditu, eta hori garrantzitsua da X izpien esposizio errepikatuak ohikoak diren mamografia-ekipoetan. Beroa eraginkortasunez xahutzeko gaitasunak X izpien hodien egonkortasuna eta errendimendua mantentzen laguntzen du erabilera-epe luzeetan.

Oro har, mamografian molibdenoa xede-material gisa erabiltzeak bularreko irudien kalitatea optimizatzen laguntzen du, aplikazio zehatz honetarako X izpien propietate egokiak eskainiz.

Sputter helburu bat lurrun-deposizio fisikoa (PVD) prozesuan erabiltzen den materiala da, film meheak edo estaldurak substratuetan osatzeko. Sputtering-prozesuan, energia handiko ioi-izpi batek sputtering helburua bonbardatzen du, atomoak edo molekulak xede-materialetik kanporatzea eraginez. Ihinztatutako partikula hauek substratuan metatzen dira, sputtering helburuaren konposizio berdina duen film mehe bat osatzeko.

Sputtering helburuak hainbat materialez egiten dira, metalak, aleazioak, oxidoak eta beste konposatu batzuk barne, metatutako filmaren nahi diren propietateen arabera. Sputtering xede-materiala aukeratzeak eragin handia izan dezake ondoriozko filmaren propietateetan, hala nola bere eroankortasun elektrikoa, propietate optikoak edo propietate magnetikoak.

Sputtering helburuak asko erabiltzen dira hainbat industriatan, hala nola erdieroaleen fabrikazioan, estaldura optikoan eta film meheko eguzki-zeluletan. Sputtering helburuak film mehe deposizioaren gaineko kontrol zehatza funtsezkoak bihurtzen ditu gailu elektroniko eta optiko aurreratuen ekoizpenean.

Molibdeno-helburuak hautatzean eta erabiltzean hainbat kontu daude errendimendu optimorako:

1. Garbitasuna eta konposizioa: purutasun handiko molibdenozko xede-materialak hautatzen dira sputtering errendimendu koherentea eta fidagarria bermatzeko. Molibdeno-helburuaren konposizioa filmaren jalkitze-baldintzetara egokitu behar da, hala nola nahi diren filmaren propietateak eta atxikimendu-ezaugarriak.

2. Aleen egitura: arreta jarri molibdenoaren xedearen alearen egiturari, sputtering prozesuan eta metatutako filmaren kalitatean eragingo baitu. Molibdenozko ale fineko helburuak sputtering uniformetasuna eta filmaren errendimendua hobetzen ditu.

3. Xede-geometria eta tamaina: hautatu helburu-geometria eta tamaina egokia sputtering-sistema eta prozesuen eskakizunekin bat etortzeko. Helburuaren diseinuak sputtering eraginkorra eta filmaren jalkitze uniformea ​​ziurtatu behar du substratuan.

4. Hozte eta beroa xahutzea: Sputtering prozesuan zehar efektu termikoak kudeatzeko hozte eta beroa xahutzeko mekanismo egokiak erabili behar dira. Hau bereziki garrantzitsua da molibdenozko helburuetarako, beroarekin lotutako arazoak jasaten baitituzte.

5. Sputtering-parametroak: optimizatu sputtering-parametroak, hala nola potentzia, presioa eta gas-fluxua, nahi diren filmaren propietateak eta deposizio-tasak lortzeko, helburuen higadura minimizatuz eta epe luzerako helburuaren errendimendua bermatuz.

6. Mantentze-lanak eta manipulazioak: jarraitu gomendatutako molibdeno-helburuak maneiatzeko, instalatzeko eta mantentzeko prozedurak bere bizitza luzatzeko eta sputtering errendimendu koherentea mantentzeko.

Faktore hauek kontuan hartuz eta molibdeno-helburuak hautatzerakoan eta erabiltzean praktika onenak ezarriz, sputtering errendimendu optimoa lor daiteke, eta, ondorioz, kalitate handiko film mehe deposizioa hainbat aplikaziotarako.