% 99,95 molibdenozko erretilu moly itsasontzia tenperatura altuko labeetarako
Molibdenozko txalupa molibdenozko xaflak edo molibdenozko aleazioak soldadura edo tenperatura altuko estanpazio bidez egindako produktua da, molibdenozko lurrunduzko txalupa edo molibdeno estalitako txalupa bezala ere ezaguna. Molibdeno-hautsa eta beste hauts metalikoak prestatzeko sinterizazio-eramaile garrantzitsua da, hala nola dentsitate handia, urtze-puntu altua, indar handia, hedapen termiko koefiziente baxua, tenperatura altuko erresistentzia, korrosioarekiko erresistentzia, erresistentzia ona, harikortasuna eta eroankortasun elektrikoa eta termikoa. .
Neurriak | Zure eskakizun gisa |
Jatorri lekua | Luoyang, Henan |
Marka Izena | FGD |
Aplikazioa | Industria, hutsean estaldura |
Forma | pertsonalizatua |
Azalera | Leundua |
Garbitasuna | %99,95 |
Materiala | Mo hutsa |
Dentsitatea | 10,2g/cm3 |
fusio-puntua | 2600 ℃ |
Erabilera-tenperatura | 1100 ℃-1600 ℃ |
Fabrikazio-prozesua | Ijezketa beroa |
Osagai nagusiak | Mo>% 99,95 |
Ezpurutasun edukia≤ | |
Pb | 0,0005 |
Fe | 0,0020 |
S | 0,0050 |
P | 0,0005 |
C | 0,01 |
Cr | 0,0010 |
Al | 0,0015 |
Cu | 0,0015 |
K | 0,0080 |
N | 0,003 |
Sn | 0,0015 |
Si | 0,0020 |
Ca | 0,0015 |
Na | 0,0020 |
O | 0,008 |
Ti | 0,0010 |
Mg | 0,0010 |
eredua | lodiera | luzera | zabalera | Zirrikitu luzera | sakonera |
M-310 | 0,3 mm | 100 mm | 10 mm | 60 mm | 1,5 mm-2,0 mm |
M-215 | 0,2 mm | 100 mm | 15 mm | 60 mm | 1,5 mm-2,0 mm |
M-315 | 0,3 mm | 100 mm | 15 mm | 60 mm | 1,5 mm-2,0 mm |
M-515 | 0,5 mm | 100 mm | 15 mm | 60 mm | 1,5 mm-2,0 mm |
M-218 | 0,2 mm | 100 mm | 8 mm | 60 mm | 1,5 mm-2,0 mm |
M-312 | 0,3 mm | 100 mm | 12 mm | 60 mm | 1,5 mm-2,0 mm |
M-251 | 0,2 mm | 50 mm | 10 mm | 25 mm | 1,5 mm-2,0 mm |
M-353 | 0,3 mm | 50 mm | 13 mm | 25 mm | 1,5 mm-2,0 mm |
M-220 | 0,2 mm | 102 mm | 15 mm | 40 mm | 5,0 mm |
Oharra: Tamaina ez estandarra, marrazkiaren arabera prozesatua |
1. Gure fabrika Luoyang hirian dago, Henan probintzian. Luoyang wolframio eta molibdeno meategien ekoizpen eremua da, beraz, kalitatean eta prezioan erabateko abantailak ditugu;
2. Gure enpresak 15 urte baino gehiagoko esperientzia duten langile teknikoak ditu, eta bezero bakoitzaren beharretara zuzendutako irtenbideak eta iradokizunak eskaintzen ditugu.
3. Gure produktu guztiek kalitate-ikuskapen zorrotza egiten dute esportatu aurretik.
4. Salgai akastunak jasotzen badituzu, gurekin harremanetan jar zaitezke itzultzeko.
1. Lehengaien hautaketa
(Molibdenozko itsasontzietarako lehengai nagusiak molibdenozko xaflak edo molibdenozko aleazioak dira)
2. Molibdenozko xaflak prozesatzea
(Prozesatu molibdenozko xede-materiala beharrezko tamainan eta forman, hala nola zirkularra, karratua, etab.)
3. Molibdenozko itsasontzia soldatzeko
(Soldatu molibdenozko xafla prozesatua oinarrizko materialari molibdenozko ontzi osoa osatzeko)
4.Azaleko tratamendua
(Soldatutako molibdenozko itsasontziaren gainazaleko tratamendua gainazaleko kalitatea eta korrosioarekiko erresistentzia hobetzeko)
5. muntatu
(Multatu osagai ezberdinak elkarrekin molibdenozko txalupa osoa osatzeko)
6. proba
(Probatu molibdenozko itsasontzia diseinu-eskakizunak eta kalitate-estandarrak betetzen dituela ziurtatzeko)
Erregai nuklearraren sinterizazioa: Molibdenozko ontziek funtsezko zeregina dute erregai nuklearraren sinterizazio prozesuan, tenperatura oso altuak eta erreakzio kimikoak jasateko gai direnak. Oso erabiliak dira fusio-puntu handiko metalak eta aleazioak kargatzeko eta garraiatzeko, erregai nuklearraren sinterizazioaren aurrerapen leuna bermatuz. .
Hutsean lurruntzea: hutsean lurruntzeko prozesuan, molibdenozko itsasontziak materiala urtzeko ontzi gisa balio du, eta tenperatura altuko erresistentzia eta korrosioarekiko erresistentzia lurrunketa materialaren egonkortasuna eta uniformetasuna bermatzen dute. .
Molibdenozko itsasontzi termiko baten helburu nagusia tenperatura altuko prozesuetan materialak edukitzea eta garraiatzea da, hala nola lurruntze termikoa, sublimazioa eta lurrun-deposizio kimikoa (CVD). Itsasontzi hauek material solidoz kargatuta daude, metalak, erdieroaleak edo konposatuak adibidez, eta tenperatura altuetara berotu behar dira lurruntzea edo erreakzioa errazteko.
Molibdenozko txaluparen forma zirkulu, laukizuzen, karratu, trapezio eta abarretan molda daiteke bezeroen eskakizunen arabera. Molibdenozko ontzien forma anitzak aplikazio-beharretara egokitzeko aukera ematen du. Gainera, molibdenozko txalupa motak honako hauek dira: zirrikitu lauko molibdenozko ontziak, V formako zirrikitua molibdenozko ontziak, zirrikitu eliptikoko molibdenozko ontziak, zirrikitu esferikoko molibdenozko ontziak, zirrikitu estuak molibdenozko ontziak eta aluminioa lurruntzeko ontziak.
Molibdenozko itsasontzi mota hauek propietate desberdinak dituzten materialak maneiatzeko diseinatuta daude, hala nola, hezegarritasun handiko materialak, hezegarritasun txikiko materialak, urtutako egoeran dauden materialak, urrea eta zilarra bezalako material garestiak, baita lurrunketa-materialak itsatsita ez daitezen ere. harizpi-klipa aplikazio zehatzetarako.