sulatuspott volframistiigel kõrge temperatuuriga ahju jaoks
Volframtiigel on metallist volframist toode, mis jaguneb peamiselt kahte tüüpi: paagutamine ja stantsimine. Volframtiigli ettevalmistusprotsess hõlmab ketrustüüpi, stantsimistüüpi jne. Nende protsesside tõttu on volframtiiglil suur tihedus, madal pinnakaredus, hea tõmbetugevus ja kõvadus, samas kui tootmiskulud on suhteliselt madalad ja toote hind on samuti suhteliselt madal .
Volframistiiglite laialdane kasutamine toob kasu nende suurepärastest füüsikalistest ja keemilistest omadustest, sealhulgas kõrge sulamistemperatuur, kõrge tugevus, hea korrosioonikindlus ja kulumiskindlus.
| Mõõtmed | Nagu teie nõue |
| Päritolukoht | Luoyang, Henan |
| Kaubamärgi nimi | FGD |
| Rakendus | Tööstus |
| Pind | Poleeritud |
| Puhtus | 99,95% min |
| Materjal | Puhas volfram |
| Tihedus | 19,3g/cm3 |
| sulamistemperatuur | 3400 ℃ |
| Kasutuskeskkond | Vaakumkeskkond |
| Kasutustemperatuur | 1600-2500 ℃ |
| Peamised komponendid | W＞99,95% |
| Lisandite sisaldus ≤ | |
| Pb | 0,0005 |
| Fe | 0,0020 |
| S | 0,0050 |
| P | 0,0005 |
| C | 0,01 |
| Cr | 0,0010 |
| Al | 0,0015 |
| Cu | 0,0015 |
| K | 0,0080 |
| N | 0,003 |
| Sn | 0,0015 |
| Si | 0,0020 |
| Ca | 0,0015 |
| Na | 0,0020 |
| O | 0,008 |
| Ti | 0,0010 |
| Mg | 0,0010 |
| Materjal | 100% ümberkristallimistemperatuur ℃ | (Lõõmutamisaeg: 1 tund)) |
|
| Deformatsiooniaste = 90% | Deformatsiooniaste = 99,99% |
| Puhas W | 1350 | - |
| WVM | - | 2000 |
| WL10 | 1500 | 2500 |
| WL15 | 1550 | 2600 |
| WRe05 | 1700 | - |
| WRe26 | 1750 | - |
1. Meie tehas asub Luoyangi linnas Henani provintsis. Luoyang on volframi- ja molübdeenikaevanduste tootmispiirkond, seega on meil kvaliteedi ja hinna osas absoluutsed eelised;
2. Meie ettevõttes on üle 15-aastase kogemusega tehniline personal ning pakume iga kliendi vajadustele suunatud lahendusi ja ettepanekuid.
3. Kõik meie tooted läbivad enne eksportimist range kvaliteedikontrolli.
4. Kui saate defektse kauba, võite raha tagastamiseks meiega ühendust võtta.
1. Valmistage volframipulber
(Kõigepealt valmistage ette volframipulber ja sõeluge see jämeda ja peene volframipulbri eraldamiseks)
2. Kombineeritud partii
(Sama keemilise koostisega, kuid erinevatest tootmisprotsessidest pärit volframipulbri partii töötlemine)
3. isostaatpressimine
(Paigutage kombineeritud volframipulber suletud vedelikuga täidetud anumasse ja suruge see järk-järgult läbi survesüsteemi, et vähendada molekulide vahelist kaugust, suurendada tihedust ja parandada materjali füüsikalisi omadusi ilma selle välimust muutmata)
4. Toorikute töötlemine
(Pärast isostaatilise pressimise lõpetamist töödeldakse tooriku töötlemata kujul)
5. Vahesagedusega paagutamine
(Paigutage töödeldud töötlemata toorik paagutamiseks vahesagedusega paagutamisahju)
6. Peen autotöötlus
(Paagutatud toote pööramine täpsete mõõtmete ja kuju saamiseks)
7. Kontrollige pakendit
(Kontrollige töödeldud volframistiiglit ja pakkige see pärast kontrolli läbimist)
Kvartsklaasi sulatamine: Volframtiigleid kasutatakse laialdaselt ka kvartsklaasi sulatusahjudes. Kvartsklaasi sulatamise ühe olulise seadmena võimaldavad nende kõrge temperatuuri tugevus ja korrosioonikindlus kvartsklaasil sulada ja kujundada soovitud kuju kõrge temperatuuriga keskkondades.
Tiigli deformatsiooni põhjustab tiigli erinevate osade ebaühtlane paisumine liigse ja ebaühtlase kuumenemise tõttu. Vältida tuleks tiigli kiiret ja ebaühtlast kuumutamist.
Soovitatav temperatuurivahemik on 1600-2500 kraadi Celsiuse järgi.
