kõrgel temperatuuril sulav molübdeenitiigel ahju jaoks
Molübdeenitiigel on oluline tööstustoode, mida kasutatakse laialdaselt metallurgiatööstuses, haruldaste muldmetallide tööstuses, monokristallilise räni, tehiskristallide ja mehaanilise töötlemise tööstustes.
Eriti safiirist monokristallide kasvuahjude puhul mängivad kõrge puhtusastmega, suure tihedusega, sisemiste pragudeta, täpse suurusega ja siledate sise- ja välisseinaga molübdeentiiglid üliolulist rolli seemnete kristalliseerumise õnnestumise määras, kristallide tõmbamise kvaliteedikontrollis, kristalliseerumises. ja pottide kleepumist ning kasutusiga safiirkristallide kasvu ajal.
Mõõtmed | Kohandamine |
Päritolukoht | Luoyang, Henan |
Kaubamärgi nimi | FGD |
Rakendus | Metallurgiatööstus |
Kuju | Ümar |
Pind | Poleeritud |
Puhtus | 99,95% min |
Materjal | Puhas Mo |
Tihedus | 10,2g/cm3 |
Eripärad | Kõrge temperatuuritaluvus |
Pakkimine | Puidust ümbris |
Peamised komponendid | Mo>99,95% |
Lisandite sisaldus ≤ | |
Pb | 0,0005 |
Fe | 0,0020 |
S | 0,0050 |
P | 0,0005 |
C | 0,01 |
Cr | 0,0010 |
Al | 0,0015 |
Cu | 0,0015 |
K | 0,0080 |
N | 0,003 |
Sn | 0,0015 |
Si | 0,0020 |
Ca | 0,0015 |
Na | 0,0020 |
O | 0,008 |
Ti | 0,0010 |
Mg | 0,0010 |
Materjal | Testi temperatuur (℃) | Plaadi paksus (mm) | Eksperimentaalne kuumtöötlus |
Mo | 1100 | 1.5 | 1200 ℃/1h |
| 1450 | 2.0 | 1500 ℃/1h |
| 1800 | 6.0 | 1800 ℃/1h |
TZM | 1100 | 1.5 | 1200 ℃/1h |
| 1450 | 1.5 | 1500 ℃/1h |
| 1800 | 3.5 | 1800 ℃/1h |
MLR | 1100 | 1.5 | 1700 ℃ / 3 h |
| 1450 | 1.0 | 1700 ℃ / 3 h |
| 1800 | 1.0 | 1700 ℃ / 3 h |
1. Meie tehas asub Luoyangi linnas Henani provintsis. Luoyang on volframi- ja molübdeenikaevanduste tootmispiirkond, seega on meil kvaliteedi ja hinna osas absoluutsed eelised;
2. Meie ettevõttes on üle 15-aastase kogemusega tehniline personal ning pakume iga kliendi vajadustele suunatud lahendusi ja ettepanekuid.
3. Kõik meie tooted läbivad enne eksportimist range kvaliteedikontrolli.
4. Kui saate defektse kauba, võite raha tagastamiseks meiega ühendust võtta.
1. tooraine ettevalmistamine
(See tooraine peab vastama teatud puhtusstandardile, tavaliselt puhtusenõudega Mo ≥ 99,95%)
2. tooriku tootmine
(Laadige toorained vormi, et valmistada tahke silindriline toorik ja seejärel suruge see silindriliseks tooriks)
3. paagutama
(Paigutage töödeldud toorik vahesagedusega paagutamisahju ja sisestage ahju vesinikgaas. Küttetemperatuur on 1900 ℃ ja kuumutamisaeg 30 tundi. Seejärel kasutage veeringlust jahutamiseks 9-10 tundi, jahutage kuni toatemperatuuril ja valmistage vormitud korpus ette hilisemaks kasutamiseks)
4. Sepistamine ja vormimine
(Kuumutage vormitud toorikut temperatuurini 1600 ℃ 1–3 tundi, seejärel eemaldage see ja sepistage see tiigli kujuliseks, et molübdeentiigli tootmine lõpule viia)
Teadusuuringud: Molübdeentiiglitel on lai valik rakendusi teadusuuringute valdkonnas. Esiteks mängib see olulist rolli keemilistes katsetes, kuna molübdeentiigleid kasutatakse laialdaselt kõrge temperatuuriga katsetes ja keemilistes reaktsioonides tänu nende suurepärasele stabiilsusele kõrgel temperatuuril ja korrosioonikindlusele. Materjaliteaduses kasutatakse molübdeentiigleid laialdaselt sellistes protsessides nagu sulatamine ja tahkispaagutamine. Näiteks metallisulamite sulamisprotsessis taluvad molübdeentiiglid kõrgeid temperatuure ja säilitavad stabiilsuse, muutes metallisulamite valmistamise täpsemaks ja kontrollitavamaks.
Lisaks on molübdeentiiglid materjaliproovide termilisel analüüsil ja jõudluse kontrollimisel olulised proovianumad, mis tagavad stabiilse keskkonna kõrgel temperatuuril ja tagavad katseandmete täpsuse.
Ebaõige kasutamine: Kui temperatuur langeb kasutamise ajal liiga kiiresti, ületab välis- ja siseseinte temperatuuride erinevusest tingitud pinge tiigli taluvuse piiri, mis võib samuti põhjustada purunemist.
Jah, molübdeentiigli on võimalik kuumaks kuumutada. Molübdeenil on kõrge sulamistemperatuur 2623 kraadi Celsiuse järgi (4753 kraadi Fahrenheiti järgi), mis võimaldab tal sulamata vastu pidada ülikõrgetele temperatuuridele. See muudab molübdeentiiglid sobivaks rakendusteks, mis nõuavad kuumutamist kuuma temperatuurini, näiteks metallide, klaasi sulatamiseks või muudeks kõrge temperatuuriga protsessideks. Siiski on oluline tagada, et tiiglit kasutatakse ettenähtud temperatuurivahemikus ja et punaste kuumade tiiglite kasutamisel järgitaks nõuetekohaseid ohutusmeetmeid.
Termošoki vältimiseks on oluline tiigli esimesel minutil õrnalt soojendada. Kui külm tiigel puutub liiga kiiresti kokku väga kõrgete temperatuuridega, võib see põhjustada ebaühtlast paisumist ja termilist pinget, mis võib põhjustada tiigli pragunemist või pragunemist. Minimeerige termilise šoki oht ja tagage tiigli terviklikkus kuumutamise ajal, kuumutades tiigli alguses õrnalt ja viies seda järk-järgult soovitud temperatuurini. See lähenemisviis aitab pikendada tiigli eluiga ja säilitada selle struktuurse terviklikkuse korduvkasutamiseks.