Hiina molübdeeni ümarvarras kõrgtemperatuurse paagutamise ja kuumtöötluse tööstusele Tootja ja tarnija

molübdeenist ümmargune varras kõrgtemperatuurse paagutamise ja kuumtöötluse tööstusele

molübdeenist ümmargune varras kõrgtemperatuurse paagutamise ja kuumtöötlemise tööstusele Esiletõstetud pilt

Lühikirjeldus:

Molübdeenist ümarvardaid kasutatakse nende suurepäraste kõrge temperatuuriga omaduste tõttu tõepoolest sageli kõrgtemperatuurse paagutamise ja kuumtöötlemise tööstuses. Molübdeeni kõrge sulamistemperatuur, kõrge soojusjuhtivus ja madal soojuspaisumistegur muudavad selle nendeks rakendusteks hästi sobivaks.

Saada meile e-kiri Laadige alla PDF-ina

Toote üksikasjad

Tootesildid

Mis on molübdeeni kuumtöötlus?

Molübdeeni kuumtöötlemine hõlmab tavaliselt protsesse, mis parandavad selle mehaanilisi omadusi, nagu plastilisus, sitkus ja tugevus. Kõige tavalisemad molübdeeni kuumtöötlusprotsessid hõlmavad lõõmutamist ja stressi leevendamist:

1. Lõõmutamine: Molübdeeni lõõmutatakse sageli, et vähendada selle kõvadust ja suurendada elastsust. Lõõmutamisprotsess hõlmab tavaliselt molübdeeni kuumutamist teatud temperatuurini (tavaliselt umbes 1200–1400 °C) ja seejärel aeglaselt toatemperatuurini jahutamist. See protsess aitab leevendada sisepingeid ja rekristalliseerida molübdeeni struktuuri, parandades elastsust ja sitkust.

2. Pinge leevendamine: ulatusliku külmtöötlemise või mehaanilise töötluse läbinud molübdeenosi saab pingeid leevendada, et vähendada sisemist pinget ja parandada mõõtmete stabiilsust. Protsess hõlmab molübdeeni kuumutamist teatud temperatuurini (tavaliselt umbes 800–1100 °C) ja selle hoidmist sellel temperatuuril teatud aja jooksul, enne kui see aeglaselt jahutatakse. Pinge leevendamine aitab minimeerida moonutusi ja vähendada molübdeenikomponentide pragunemise ohtu.

Väärib märkimist, et molübdeeni spetsiifiline kuumtöötlusprotsess võib varieeruda sõltuvalt sulami koostisest, kavandatavast rakendusest ja soovitud materjali omadustest. Seetõttu on konkreetse rakenduse jaoks sobiva töötlemise tagamiseks soovitatav konsulteerida materjalieksperdiga või tutvuda konkreetsete molübdeeni kuumtöötlemise juhistega.

Mis on molübdeeni paagutamine?

Molübdeeni paagutamine hõlmab molübdeenipulbri tihendamist ja selle kuumutamist temperatuurini, mis on madalam selle sulamistemperatuurist, põhjustades üksikute pulbriosakeste omavahelist sidet. Selle protsessi tulemusena moodustub tahke molübdeenstruktuur, millel on suurem tugevus ja tihedus.

Paagutamisprotsess hõlmab tavaliselt järgmisi samme:

1. Pulberpressimine: molübdeenipulbri soovitud kuju saamiseks kasutage vormi või stantsi. Tihendamise protsess aitab moodustada pulbrile ühtse struktuuri.

2. Kuumutamine: tihendatud molübdeenipulbrit kuumutatakse seejärel kontrollitud atmosfääris temperatuurini, mis on madalam kui molübdeeni sulamistemperatuur. See temperatuur on tavaliselt piisavalt kõrge, et üksikud pulbriosakesed saaksid difusiooni teel omavahel siduda, moodustades tahke struktuuri.

3. Tihendamine: paagutamisprotsessi käigus tiheneb molübdeeni struktuur, kuna üksikud osakesed seostuvad omavahel. Selle tulemusena suureneb paagutatud molübdeeniosade tihedus ja tugevus.

Paagutamist kasutatakse sageli keeruka kuju ja kõrge tihedusnõuetega molübdeenkomponentide (nt kütteelemendid, ahju komponendid, paagutamispaadid jne) tootmiseks. Protsessi käigus saadakse tugevad ja vastupidavad molübdeendetailid, millel on täiustatud mehaanilised omadused, mis sobivad kasutamiseks kõrgel temperatuuril.