Kõrge temperatuuri ja kõrge rõhu vastupidavus Volframkruvi polt
Kõrge temperatuuriga rakendustes kasutatavad poldid peavad taluma kõrgeid temperatuure ilma oma mehaanilisi omadusi või terviklikkust kaotamata. Kõrge temperatuuriga keskkondade jaoks on ette nähtud mitut tüüpi polte ja kinnitusvahendeid, sealhulgas:
1. Legeerterasest poldid: legeerterasest valmistatud poldid, nagu ASTM A193 klass B7, sobivad kõrge temperatuuriga rakendusteks. Need poldid on kuumtöödeldud, et tagada kõrgetel temperatuuridel hea tugevus ja roomamiskindlus.
2. Roostevabast terasest poldid: teatud tüüpi roostevaba teras, näiteks 310 roostevaba teras, on tuntud oma kõrgete temperatuuride vastupidavuse poolest. Need poldid on hea oksüdatsioonikindlusega ja säilitavad oma tugevuse kõrgetel temperatuuridel.
3. Inconeli poldid: Inconel on nikkel-kroomil põhinevate kõrgtemperatuuriliste sulamite perekond, mis on tuntud oma suurepärase kõrgtemperatuurilise tugevuse ja oksüdatsioonikindluse poolest. Inconeli poldid sobivad kasutamiseks äärmuslikes temperatuurides, näiteks gaasiturbiinides ja kosmoseseadmetes.
4. Titaanpoldid: Titaanist ja titaanisulamist poldid on kerged ja neil on kõrgel temperatuuril hea tugevus. Neid kasutatakse tavaliselt kosmose- ja keemilise töötlemise rakendustes, kus on vajalik kõrge temperatuuritaluvus.
5. Tulekindlast metallist poldid: tulekindlatest metallidest, nagu molübdeen, tantaal ja nioobium, valmistatud poldid sobivad väga kõrge temperatuuriga keskkondades, nagu vaakumahjud ja pooljuhtide tootmine.
Kõrge temperatuuriga rakenduste poltide valimisel on oluline arvestada konkreetse temperatuurivahemiku, keskkonnatingimuste ja rakenduse mehaaniliste nõuetega. Lisaks on poltide pikaajalise toimimise ja töökindluse tagamiseks kõrge temperatuuriga keskkondades kriitilise tähtsusega õige paigaldus ja kinnitusdetailide konstruktsioon.
Jah, temperatuur võib oluliselt mõjutada materjali tõmbetugevust. Paljudel juhtudel väheneb materjalide tõmbetugevus temperatuuri tõustes. See nähtus on eriti ilmne metallide ja sulamite puhul, kuid see kehtib ka muude materjalide puhul.
Temperatuuri mõju tõmbetugevusele mõjutavad mitmesugused tegurid, sealhulgas materjali koostis, mikrostruktuur ja legeerivate elementide olemasolu. Siin on mõned põhipunktid, mida kaaluda:
1. Plastilised materjalid: Paljud plastilised materjalid, nagu süsinikteras, kaotavad temperatuuri tõustes tõmbetugevuse. Selle põhjuseks on dislokatsioonide suurenenud liikuvus materjali kristallvõres kõrgematel temperatuuridel, mis võib kaasa tuua suurema vastuvõtlikkuse deformatsioonile ja tugevuse vähenemisele.
2. Haprad materjalid: teatud materjalid, eriti teatud sulamid ja keraamika, võivad temperatuuriga käituda keerulisemalt. Näiteks võib mõne rabeda materjali tõmbetugevus tõusta kõrgemal temperatuuril materjali murdumiskäitumise muutumise tõttu.
3. Kõrge temperatuuriga sulamid: teatud kõrge temperatuuriga sulamid, nagu need, mida kasutatakse kosmosetööstuses ja elektritootmises, on spetsiaalselt loodud nende tõmbetugevuse säilitamiseks kõrgetel temperatuuridel. Need sulamid on konstrueeritud nii, et need peavad vastu pehmenemisele ja säilitaksid oma mehaanilised omadused kõrge temperatuuriga keskkondades.
4. Roomamine: Lisaks otsesele mõjule tõmbetugevusele võivad kõrged temperatuurid põhjustada ka roome, mis on materjalide järkjärguline deformatsioon pideva koormuse all. Roomamine võib kõrgematel temperatuuridel aja jooksul veelgi vähendada materjali efektiivset tõmbetugevust.
Oluline on märkida, et materjali tõmbetugevuse spetsiifiline käitumine temperatuuri funktsioonina sõltub selle koostisest, töötlemisest ja kavandatavast rakendusest. Kõrge temperatuuriga keskkondades kasutatavate komponentide kavandamisel on oluline arvestada temperatuuri võimaliku mõjuga kasutatavate materjalide tõmbetugevusele.
Kokkuvõttes võib öelda, et kuigi materjali tõmbetugevust võib mõjutada temperatuur, sõltub selle mõju täpne olemus materjalist ja selle spetsiifilistest omadustest. Materjalide käitumise erinevates temperatuuritingimustes mõistmine on kõrge temperatuuriga rakendustes tehniliste komponentide usaldusväärseks tööks ülioluline.
Veebivestlus: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
