99,95 puhtast volframplaadist poleeritud volframleht
Puhas volframplaat on kõrge puhtusastmega volframmaterjal, millel on äärmiselt kõrge sulamistemperatuur ja kõvadus, samuti hea soojusjuhtivus ja elektritakistus. Selle keemiline koostis on peamiselt volfram, mille sisaldus on suurem kui 99,95%, tihedus 19,3 g/cm³ ja sulamistemperatuur vedelas olekus 3422 °C. Puhtaid volframplaate kasutatakse nende suurepäraste füüsikaliste omaduste tõttu laialdaselt erinevates valdkondades.
| Mõõtmed | Kohandamine |
| Päritolukoht | Luoyang, Henan |
| Kaubamärgi nimi | FGD |
| Rakendus | Metallurgiatööstus |
| Kuju | Nagu teie joonised |
| Pind | Nagu teie nõue |
| Puhtus | 99,95% min |
| Materjal | Puhas W |
| Tihedus | 19,3g/cm3 |
| Eripärad | kõrge sulamistemperatuuriga |
| Pakkimine | Puidust ümbris |
| Peamised komponendid | W＞99,95% |
| Lisandite sisaldus ≤ | |
| Pb | 0,0005 |
| Fe | 0,0020 |
| S | 0,0050 |
| P | 0,0005 |
| C | 0,01 |
| Cr | 0,0010 |
| Al | 0,0015 |
| Cu | 0,0015 |
| K | 0,0080 |
| N | 0,003 |
| Sn | 0,0015 |
| Si | 0,0020 |
| Ca | 0,0015 |
| Na | 0,0020 |
| O | 0,008 |
| Ti | 0,0010 |
| Mg | 0,0010 |
| Materjal | Testi temperatuur (℃) | Plaadi paksus (mm) | Eksperimentaalne kuumtöötlus |
| Mo | 1100 | 1.5 | 1200 ℃/1h |
|
| 1450 | 2.0 | 1500 ℃/1h |
|
| 1800 | 6.0 | 1800 ℃/1h |
| TZM | 1100 | 1.5 | 1200 ℃/1h |
|
| 1450 | 1.5 | 1500 ℃/1h |
|
| 1800 | 3.5 | 1800 ℃/1h |
| MLR | 1100 | 1.5 | 1700 ℃ / 3 h |
|
| 1450 | 1.0 | 1700 ℃ / 3 h |
|
| 1800 | 1.0 | 1700 ℃ / 3 h |
1. Meie tehas asub Luoyangi linnas Henani provintsis. Luoyang on volframi- ja molübdeenikaevanduste tootmispiirkond, seega on meil kvaliteedi ja hinna osas absoluutsed eelised;
2. Meie ettevõttes on üle 15-aastase kogemusega tehniline personal ning pakume iga kliendi vajadustele suunatud lahendusi ja ettepanekuid.
3. Kõik meie tooted läbivad enne eksportimist range kvaliteedikontrolli.
4. Kui saate defektse kauba, võite raha tagastamiseks meiega ühendust võtta.
1. tooraine ettevalmistamine
(Eeltöötlemise ja sõelumise toorainena valige kvaliteetne volframipulber või volframpulber)
2. Kuivatuspulber
(Pubri kuivuse ja stabiilsuse tagamiseks pange volframipulber kuivatamiseks ahju.)
3. pressvormimine
(Asetage kuivatatud volframipulber või volframpulk pressimiseks pressmasinasse, moodustades soovitud plaaditaolise või standardse ploki kuju.)
4. Põletuseelne ravi
(Paigaldage pressitud volframplaat spetsiaalsesse ahju eelpõletamiseks, et muuta selle struktuur tihedamaks)
5. Kuumpressimine vormimine
(Asetage eelkuumutatud volframplaat spetsiaalsesse ahju kõrgel temperatuuril kuumpressimiseks, et veelgi suurendada selle tihedust ja tugevust)
6. Pinnatöötlus
(Lõikage, poleerige ja eemaldage kuumpressitud volframplaadist mustused, et saavutada nõutav suurus ja pinnaviimistlus.)
7. Pakendamine
(Pakkige, märgistage ja eemaldage töödeldud volframplaadid saidilt)
Puhaste volframplaatide kasutusvaldkonnad on väga laiad, hõlmates peamiselt järgmisi aspekte:
Resistentsuskeevitusmasina elektrood: Puhast volframvarda kasutatakse takistuskeevitusmasina elektroodide tootmisel selle madala soojuspaisumise, hea soojusjuhtivuse, piisava takistuse ja kõrge elastsusmooduli tõttu.
Pommitav sihtmaterjal: pihustussihtmärkidena kasutatakse ka puhast volframvardaid, mis on õhukeste kilematerjalide valmistamiseks kasutatav füüsiline aurustamise-sadestamise tehnika.
Kaalud ja kütteelemendid: Puhtaid volframvardaid saab kasutada ka raskuste ja kütteelementidena, mis sobivad rakendusteks, mis nõuavad suurt tihedust ja kõrget kuumakindlust.
Professionaalse noolemängu põhiosa: noolemängu põhikorpuse valmistamiseks kasutatakse volframisulamit selle suure tiheduse ja heade füüsikaliste omaduste tõttu.
Volframplaadi temperatuur kuumvaltsimise ajal on kriitiline tegur ning seda tuleks hoolikalt kontrollida ja jälgida. Siin on mõned olulised märkused temperatuuri kohta:
1. Optimaalne temperatuurivahemik: volframplaate tuleks kuumvaltsimise hõlbustamiseks kuumutada teatud temperatuurivahemikus. See temperatuurivahemik määratakse tavaliselt volframi materjali omaduste ja lõpptoote nõutavate mehaaniliste omaduste põhjal.
2. Vältige ülekuumenemist: volframplaatide ülekuumenemine võib põhjustada ebasoodsaid muutusi nende mikrostruktuuris ja mehaanilistes omadustes. Materjali lagunemise vältimiseks on oluline vältida maksimaalsete temperatuuripiirangute ületamist.
3. Ühtlane kuumutamine. Volframplaadi ühtlase kuumutamise tagamine on oluline kogu pinna ühtlaste materjalide omaduste säilitamiseks. Temperatuurimuutused võivad valtsimisel põhjustada ebaühtlast deformatsiooni, mille tulemuseks on ebaühtlased mehaanilised omadused.
4. Jahutuskiirus: pärast kuumvaltsimist tuleb volframplaati jahutada kontrollitud kiirusega, et saavutada nõutav mikrostruktuur ja mehaanilised omadused. Kiire jahtumine või ebaühtlane jahutamine võib lõpptootes põhjustada sisemist pinget ja deformatsiooni.
5. Järelevalve ja kontroll. Kuumvaltsimise ajal on temperatuuri pidev jälgimine ülioluline, et teha reaalajas reguleerimisi ja säilitada vajalikke materjali omadusi. Kütte- ja jahutusprotsesside täpse reguleerimise tagamiseks saab kasutada täiustatud temperatuuri reguleerimise süsteeme.
Üldiselt mängib volframplaadi temperatuur kuumvaltsimise ajal üliolulist rolli valtsitud toote lõppomaduste määramisel ning kogu protsessi vältel tuleks hoolitseda sobivate temperatuuritingimuste säilitamise eest.
Puhta volframplaadi töötlemisel on purunemisel palju põhjuseid, sealhulgas:
1. Haprus: puhas volfram on oma olemuselt rabe, eriti toatemperatuuril. Töötlemisel, nagu kuumvaltsimine või külmtöötlemine, võib materjal puruneda või puruneda oma rabeduse tõttu.
2. Kõrge kõvadus: volframil on kõrge kõvadus ja kui tööriistad ja seadmed ei ole ette nähtud selle kõva materjali käsitsemiseks, puruneb see töötlemisprotsessi ajal kergesti ja puruneb.
3. Pinge kontsentratsioon: puhaste volframplaatide ebaõige käsitsemine või töötlemine põhjustab materjalis pinge kontsentratsiooni, mis põhjustab pragude teket ja laienemist ning lõpuks purunemist.
4. Ebapiisav määrimine: ebapiisav määrimine töötlemistoimingute ajal, nagu lõikamine, painutamine või vormimine, võib põhjustada hõõrdumise ja kuumuse suurenemist, mis põhjustab volframplaadi lokaalset nõrgenemist ja võimalikku purunemist.
5. Vale kuumtöötlemine: puhta volframplaatide ebaühtlane või vale kuumtöötlus võib põhjustada sisemist pinget, ebaühtlast terastruktuuri või haprust, mis kõik võib järgnevates töötlemisetappides põhjustada murdumist.
6. Tööriista kulumine: kulunud või valede lõikeriistade kasutamine töötlemis- või vormimistoimingute ajal võib põhjustada tööriista liigset pinget ja kuumust, mille tagajärjeks on pinnadefektid ja volframplaadi võimalik purunemine.
Puhta volframplaadi töötlemise ajal purunemise vähendamiseks tuleb hoolikalt kaaluda materjali omadusi, kasutada sobivaid tööriistu ja seadmeid, tagada nõuetekohane määrimine, kontrollida töötlemisparameetreid ja rakendada asjakohaseid kuumtöötlusprotsesse, et minimeerida sisemisi kahjustusi. materjali pingestada ja hooldada. terviklikkusest.
