poleeritud puhtast molübdeenist keermevardad molübdeenpoldid
Molübdeenist keermestatud varraste ja poltide tootmine hõlmab mitmeid olulisi samme, et saavutada nõutavad omadused ja mõõtmed. Siin on kokkuvõte selle valmistamise kohta:
1. Materjali valik: alustage kõrge puhtusastmega molübdeeni toorainest, tagades, et see vastab keermestatud varraste ja poltide nõutavatele puhtusstandarditele. Materjal on tavaliselt molübdeenvarraste või varraste kujul.
2. Vormimine: Molübdeenmaterjal vormitakse vajalikuks keermestatud vardaks või poldiks, kasutades selliseid tehnikaid nagu töötlemine, sepistamine või ekstrusioon. See etapp hõlmab täppisvormimist, et saavutada komponendi konkreetsed mõõtmed, mõõtmed ja keerme spetsifikatsioonid.
3. Kuumtöötlus: vormitud molübdeenist keermestatud vardad ja poldid võivad läbida kuumtöötlusprotsessi, et optimeerida nende mehaanilisi omadusi, näiteks parandada tugevust, plastilisust ja vastupidavust kõrgele temperatuurile.
4. Pinnatöötlus: osad võivad läbida pinnatöötlusprotsessi, et saavutada poleeritud efekt. See võib hõlmata mehaanilist poleerimist, keemilist poleerimist või muid pinna muutmise tehnikaid, et parandada keermestatud varraste ja poltide välimust ja pinna siledust.
5. Kvaliteedikontroll: kogu tootmisprotsessi jooksul rakendatakse kvaliteedikontrolli meetmeid tagamaks, et osad vastavad nõutavatele mõõtmete spetsifikatsioonidele, mehaanilistele omadustele ja pinnaviimistlusele. See võib hõlmata mittepurustavat katsetamist, mõõtmete kontrolli ja materjali analüüsi, et kontrollida valmisosa kvaliteeti.
Molübdeenist keermestatud varraste ja poltide suuruse, kuju ja poleeritud pinna kohandamine nõuab tulekindlate metallidega töötamise oskusi ning spetsiaalseid vormimis- ja viimistlusseadmeid. Oluline on teha koostööd tootja või tarnijaga, kellel on kogemusi kvaliteetsete molübdeenkomponentide tootmisel, et tagada lõpptoote jõudlus ja töökindlus nõudlikes keskkondades.
Molübdeeni ainulaadsete omaduste tõttu saab molübdeenist keermestatud vardaid ja polte kasutada erinevates kõrge temperatuuriga ja karmides keskkondades. Siin on mõned molübdeenist keermestatud varraste ja poltide levinumad kasutusalad:
1. Kõrge temperatuuriga rakendused: Molübdeenist keermestatud vardaid ja polte kasutatakse kõrge temperatuuriga keskkondades, näiteks ahjude ehituses, kosmosetööstuses ja muudes tööstusharudes, kus kõrge temperatuuritaluvus ja mehaaniline tugevus on kriitilise tähtsusega.
2. Vaakum ja kõrge puhtusastmega keskkond: nende madalate gaasieraldusomaduste ja kõrge temperatuuri stabiilsuse tõttu saab neid komponente kasutada vaakum- ja kõrge puhtusastmega keskkondades. Neid kasutatakse tavaliselt rakendustes, kus saaste- ja heitgaaside emissiooni tuleb minimeerida.
3. Pooljuhtide tootmine. Molübdeenist keermestatud vardaid ja polte kasutatakse pooljuhtide tööstuses pooljuhtkomponentide tootmisel kasutatavate eriseadmete ja kinnitusdetailide jaoks. Nende kõrge temperatuuritaluvus ja madalad gaasieraldusomadused muudavad need nendeks rakendusteks sobivaks.
4. Klaasi- ja keraamikatööstus: neid komponente kasutatakse sellistes rakendustes nagu klaasi sulatus- ja vormimisprotsessid klaasi- ja keraamikatööstuses, et pakkuda struktuurilist tuge ja vastupidavust kõrgele temperatuurile.
5. Lennundus ja kaitse: Molübdeenist keermestatud vardaid ja polte kasutatakse kosmose- ja kaitseotstarbelistes rakendustes, näiteks lennukimootorite, rakettide komponentide ja muude kõrge temperatuuriga ja suure pingega keskkondade ehitamisel.
6. Suure jõudlusega seadmed: kasutatakse suure jõudlusega seadmete ja masinate jaoks, mis nõuavad kõrget temperatuurikindlust, tugevust ja vastupidavust.
Molübdeeni eriomadused, sealhulgas kõrge sulamistemperatuur, tugevus ja korrosioonikindlus, muudavad selle väärtuslikuks materjaliks kasutamiseks karmides keskkondades erinevates tööstusharudes. Molübdeenist keermestatud vardad ja poldid on oluline komponent rakendustes, kus traditsioonilised materjalid ei pruugi äärmuslikes tingimustes vastu pidada.
| Toote nimi | poleeritud puhtast molübdeenist keermevardad molübdeenpoldid |
| Materjal | Mo1 |
| Spetsifikatsioon | Kohandatud |
| Pind | Must nahk, leelispestud, poleeritud. |
| Tehnika | Paagutamisprotsess, mehaaniline töötlemine |
| Sulamistemperatuur | 2600 ℃ |
| Tihedus | 10,2g/cm3 |
Veebivestlus: 15138768150
WhatsApp: +86 15138745597
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
