Los botes de tungsteno utilizados para la evaporación generalmente se producen mediante procesos de pulvimetalurgia. Los siguientes son los pasos generales para producir un barco de tungsteno para evaporación:

Selección de materia prima: seleccione polvo de tungsteno metálico de alta pureza, generalmente con una pureza del 99,95%, como materia prima principal para la producción de barcos de tungsteno. La alta pureza garantiza una contaminación mínima durante la evaporación. Mezclado: Mezcle cuidadosamente el polvo de tungsteno utilizando equipo especializado para lograr una mezcla homogénea y propiedades de material consistentes. Compactación: el polvo de tungsteno mezclado se coloca en un molde y se aplica alta presión, generalmente mediante prensado isostático en frío (CIP) o prensado uniaxial. El proceso compacta el polvo hasta darle una forma densa y coherente que se asemeja a la geometría deseada del barco. Presinterización: las piezas de tungsteno compactadas se presinterizan a altas temperaturas en una atmósfera controlada, lo que permite que las partículas de polvo se unan y formen una estructura sólida de mayor resistencia. Sinterización: A continuación, las piezas presinterizadas se someten a un proceso de sinterización a alta temperatura en atmósfera de vacío o hidrógeno. Este proceso densifica aún más el material, elimina los poros residuales y promueve el crecimiento del grano, lo que da como resultado un barco de tungsteno fuerte y denso. Mecanizado y acabado: Después de la sinterización, el barco de tungsteno puede someterse a operaciones de mecanizado como fresado, torneado o rectificado para lograr las dimensiones finales, ranuras y acabado superficial necesarios para una evaporación eficiente del material durante el proceso de evaporación. Control de calidad: Las embarcaciones de tungsteno terminadas se inspeccionan para determinar la precisión dimensional, la integridad de la superficie y la pureza del material para garantizar que cumplan con los requisitos específicos para aplicaciones de evaporación.

A lo largo del proceso de producción, las estrictas medidas de control de calidad y el monitoreo del proceso son cruciales para garantizar que el barco de tungsteno cumpla con los estrictos requisitos del proceso de deposición al vacío. El barco de tungsteno resultante es capaz de soportar altas temperaturas y ambientes corrosivos, lo que lo hace adecuado para una variedad de aplicaciones de evaporación al vacío en todas las industrias.