WT20 2,4 mm Wolframelektrode 2 % thorierter Stab zum WIG-Schweißen
Die Thorium-Wolfram-Elektrode WT20 ist eine weit verbreitete Additivoxidelektrode mit überlegener umfassender Schweißleistung im Vergleich zu reinen Wolframelektroden und anderen Oxidadditivelektroden. Bei längerem Einsatz ist sie durch andere Oxidelektroden unersetzlich. Die Thorium-Wolfram-Elektrode ist einfach zu bedienen, mit hoher Strombelastung, einfacher Lichtbogenauslösung, stabilem Lichtbogen, großer Lichtbogenstrecke, geringem Verlust, langer Lebensdauer, höherer Rekristallisationstemperatur, besserer Leitfähigkeit und guter mechanischer Schneidleistung. Aufgrund dieser Eigenschaften werden Thorium-Wolfram-Elektroden häufig beim Schweißen von Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Nickellegierungen und Titanmetallen eingesetzt und werden zum bevorzugten Material für hochwertiges Schweißen.
| Abmessungen | Als Ihre Anforderung |
| Herkunftsort | Luoyang, Henan |
| Markenname | REA |
| Anwendung | Luft- und Raumfahrt, Petrochemische Industrie |
| Form | Zylindrisch |
| Material | 0,8 %–4,2 % Thoriumoxid |
| elektronische Arbeitsfunktion | 2,7 ev |
| Schmelzpunkt | 1600℃ |
| Grad | WT20 |
| Modell | Durchmesser | Länge | Komponente |
| WT20 | Ф1,0 mm | 150 mm\ 175 mm | THO2 |
| WT20 | Ф1,6 mm | 150 mm\ 175 mm | THO2 |
| WT20 | Ф2,0mm | 150 mm\ 175 mm | THO2 |
| WT20 | Ф2,4 mm | 150 mm\ 175 mm | THO2 |
| WT20 | 3,0 mm | 150 mm\ 175 mm | THO2 |
| WT20 | Ф3,2 mm | 150 mm\ 175 mm | THO2 |
| WT20 | Ф4,0 mm | 150 mm\ 175 mm | THO2 |
| WT20 | Ф5,0 mm | 150 mm\ 175 mm | THO2 |
| WT20 | Ф6,0mm | 150 mm\ 175 mm | THO2 |
| WT20 | Ф8,0mm | 150 mm\ 175 mm | THO2 |
| WT20 | Ф10,0 mm | 150 mm\ 175 mm | THO2 |
| Durchmesser der Elektrode (mm) | Durchmessertoleranz (mm) | positiver Kontakt | negative Elektrode | ac(a) |
| 0,50 | ±0,05 | 2~20 | / | 2~15 |
| 1,00 | ±0,05 | 10～75 | / | 15~70 |
| 1,60 | ±0,05 | 60～150 | 10~20 | 60～125 |
| 2,00 | ±0,05 | 100～200 | 15~25 | 85～160 |
| 2,50 | ±0,10 | 170～250 | 17~30 | 120～210 |
| 3.20 | ±0,10 | 225～330 | 20~35 | 150～250 |
| 4.00 | ±0,10 | 350~480 | 35~50 | 240~350 |
| 5.00 | ±0,10 | 500 ~ 675 | 50~70 | 330~460 |
| 6.00 | ±0,10 | 600~900 | 65~95 | 430~500 |
1. Unsere Fabrik befindet sich in der Stadt Luoyang, Provinz Henan. Luoyang ist ein Produktionsgebiet für Wolfram- und Molybdänminen, daher haben wir absolute Qualitäts- und Preisvorteile;
2. Unser Unternehmen verfügt über technisches Personal mit über 15 Jahren Erfahrung und wir bieten gezielte Lösungen und Vorschläge für die Bedürfnisse jedes Kunden.
3. Alle unsere Produkte werden vor dem Export einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen.
4. Wenn Sie fehlerhafte Ware erhalten, können Sie uns für eine Rückerstattung kontaktieren.
1. Mischen und Pressen
2. Sintern
3. Rundkneten
4. Drahtziehen
5.Ausrichten
6.Schneiden
7. Polieren
Die Thorium-Wolfram-Elektrode WT20 wird aufgrund ihrer hervorragenden Schweißleistung in zahlreichen Branchen häufig eingesetzt. Erstens spielt es eine wichtige Rolle in der Luft- und Raumfahrtindustrie, da es für die Herstellung und Wartung verschiedener Luftfahrtkomponenten und -ausrüstungen verwendet wird und die hohe Qualität und Zuverlässigkeit von Luftfahrtkomponenten gewährleistet. Zweitens spielen Thorium-Wolfram-Elektroden in der Hardware-Zubehörindustrie auch eine unverzichtbare Rolle bei der Herstellung und Reparatur verschiedener Hardware-Produkte und verbessern deren Haltbarkeit und Sicherheit. Darüber hinaus ist der Spezialbereich für Schiffe auch ein wichtiger Anwendungsbereich für Thorium-Wolfram-Elektroden, die bei der Herstellung und Wartung von Schiffen eingesetzt werden und die strukturelle Festigkeit und Sicherheit von Schiffen gewährleisten.
Die Gründe dafür, dass der Lichtbogen nicht gezündet wird oder die Lichtbogensäule nach dem Starten des Lichtbogens schwach ist, können eine falsche Auswahl der Wolframelektroden, eine geringe Dotierung von Seltenerdoxiden oder eine ungleichmäßige Mischung sein. Die Lösung umfasst die Auswahl des richtigen Typs und der richtigen Spezifikation der Wolframelektrode sowie die Sicherstellung der richtigen Dotierungsmenge und einer gleichmäßigen Mischung der Seltenerdoxide.
Dies kann auf Risse oder Blasen an der Spitze der Wolframelektrode zurückzuführen sein, die normalerweise durch Temperatur- und Geschwindigkeitsunterschiede während des Schmiede- und Ziehprozesses des Produkts verursacht werden. Die Lösung umfasst die Verbesserung der Temperatur- und Geschwindigkeitsregelung des Rotationsschmiede- und Ziehprozesses.
