China W70Cu30 W90Cu10 Rundstab aus Wolframkupferlegierung Hersteller und Lieferant

W70Cu30 W90Cu10 Rundstab aus Wolframkupferlegierung

Kurzbeschreibung:

Wolfram-Kupfer-Legierungen (W-Cu) wie W70Cu30 und W90Cu10 sind Verbundwerkstoffe, die die Hochtemperaturfestigkeit und Verschleißfestigkeit von Wolfram mit der hervorragenden thermischen und elektrischen Leitfähigkeit von Kupfer kombinieren. Diese Legierungen werden üblicherweise in einer Vielzahl von Anwendungen verwendet, die diese Eigenschaftskombinationen erfordern.

Senden Sie uns eine E-Mail Als PDF herunterladen

Produktdetails

Produkt-Tags

Die Herstellungsmethode für Rundstäbe aus W70Cu30-Wolframkupferlegierung

Die Herstellung von Rundstäben aus einer Wolframkupferlegierung W70Cu30 umfasst mehrere Schritte, um die erforderliche Zusammensetzung, Mikrostruktur und mechanischen Eigenschaften zu erreichen. Im Folgenden finden Sie eine kurze Einführung in die Herstellungsmethode von Rundstäben aus W70Cu30-Wolfram-Kupfer-Legierung:

1. Rohstoffvorbereitung: Im Produktionsprozess müssen zunächst hochreine Wolfram- und Kupferrohstoffe ausgewählt werden. Als Ausgangsmaterialien werden üblicherweise Wolframpulver und Kupferpulver verwendet. Wiegen Sie das Pulver sorgfältig ab und mischen Sie es in geeigneten Anteilen, um die gewünschte W70Cu30-Zusammensetzung zu erhalten.

2. Mischen und Verdichten: Wolframpulver und Kupferpulver zu einer gleichmäßigen Mischung vermischen. Das gemischte Pulver wird dann unter hohem Druck mithilfe eines Verfahrens wie dem kaltisostatischen Pressen (CIP) zu einem Grünkörper mit der gewünschten Form, beispielsweise einem Stab, verdichtet.

3. Sintern: Der Grünkörper wird in einem Hochtemperaturofen unter kontrollierten Atmosphärenbedingungen gesintert. Beim Sintern werden die Pulver auf Temperaturen unterhalb der Schmelzpunkte der Komponenten erhitzt, wodurch sie sich durch einen Diffusionsprozess miteinander verbinden. Dadurch entsteht ein fester, dichter Wolfram-Kupfer-Verbund.

4. Wärmebehandlung (optional): In einigen Fällen können gesinterte Wolframkupfermaterialien thermischen Verarbeitungsprozessen wie Extrusion oder Schmieden unterzogen werden, um die Mikrostruktur weiter zu verfeinern und die mechanischen Eigenschaften des Materials zu verbessern.

5. Bearbeitung und Endbearbeitung: Das gesinterte Material und möglicherweise thermisch bearbeitete Material werden anschließend auf die gewünschten Endabmessungen und Oberflächenbeschaffenheit des Rundstabs bearbeitet. Dies kann Drehen, Schleifen und andere Bearbeitungsprozesse umfassen, um die gewünschte Form und Oberflächenqualität zu erreichen.

6. Qualitätskontrolle: Während des gesamten Produktionsprozesses werden Qualitätskontrollmaßnahmen durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Zusammensetzung, Größe und mechanischen Eigenschaften der Wolframkupfer-Rundstäbe den erforderlichen Spezifikationen entsprechen.

Die Herstellung von Rundstäben aus einer Wolframkupferlegierung W70Cu30 erfordert Präzisionsfertigungsprozesse und erfordert aufgrund der einzigartigen Eigenschaften von Wolfram und Kupfer möglicherweise spezielle Ausrüstung und Fachwissen. Darüber hinaus sollten aufgrund der potenziellen Gesundheitsgefährdung durch Metallstaub Sicherheitsmaßnahmen beim Umgang mit Wolfram- und Kupfermaterialien, insbesondere in Pulverform, getroffen werden.

Die Anwendung vonW70Cu30 Rundstab aus Wolframkupferlegierung

Der Rundstab aus W70Cu30-Wolframkupferlegierung findet aufgrund seiner einzigartigen Kombination von Eigenschaften vielfältige Anwendungsmöglichkeiten in verschiedenen Branchen. Einige häufige Anwendungen sind:

1. Elektrische und elektronische Komponenten: W70Cu30-Rundstäbe werden in elektrischen und elektronischen Anwendungen wie elektrischen Kontakten, Kühlkörpern und Elektroden verwendet. Aufgrund der hohen thermischen und elektrischen Leitfähigkeit von Kupfer in Kombination mit der hohen Festigkeit und Verschleißfestigkeit von Wolfram eignen sich diese Stäbe für Komponenten, die eine effiziente Wärmeableitung und zuverlässige elektrische Leistung erfordern.

2. Widerstandsschweißelektrode: Die hohe Wärmeleitfähigkeit und der Widerstand gegen thermische Erweichung der W70Cu30-Elektrode machen sie sehr gut für den Einsatz als Widerstandsschweißelektrode geeignet. Diese Elektroden werden beim Punktschweißen, Nahtschweißen und anderen Widerstandsschweißverfahren eingesetzt, wo sie hohen Temperaturen und mechanischem Verschleiß standhalten müssen.

3. EDM-Elektrode (Electrical Discharge Machining): Der Rundstab W70Cu30 wird als EDM-Elektrode in der Fertigungsindustrie verwendet. Aufgrund der hohen Wärmeleitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit der Legierung eignet sie sich für die Herstellung komplexer und präziser Formen in harten Materialien durch Erodierprozesse.

4. Kühlkörper und Wärmemanagement: Die hervorragende Wärmeleitfähigkeit von Kupfer in der W70Cu30-Legierung macht es wertvoll für Kühlkörperanwendungen in elektronischen Geräten, Leistungselektronik und Hochleistungs-LED-Beleuchtung. Diese Stäbe leiten die Wärme effektiv ab und tragen so dazu bei, die optimale Betriebstemperatur elektronischer Komponenten aufrechtzuerhalten.

5. Luft- und Raumfahrt und Verteidigung: W70Cu30-Rundstäbe werden in Luft- und Raumfahrt- und Verteidigungsanwendungen verwendet, die eine hohe Festigkeit, Wärmeleitfähigkeit und Verschleißfestigkeit erfordern. Sie können in Komponenten wie Steckverbindern, Elektronikgehäusen und Wärmemanagementsystemen eingesetzt werden.

Diese Anwendungen profitieren von den einzigartigen Eigenschaften der Rundstäbe aus Wolframkupferlegierung W70Cu30, einschließlich hoher thermischer und elektrischer Leitfähigkeit, ausgezeichneter Bearbeitbarkeit sowie Beständigkeit gegen Hitze und mechanische Abnutzung.