polierte Oberfläche, Molybdän-Sauqre-Stab, Molybdän-Stab
Die Form von Molybdänstäben kann rechteckig oder zylindrisch sein und die Oberflächenzustände umfassen alkaligewaschen, poliert, poliert und endbearbeitet. Entsprechend ihrer unterschiedlichen Verwendung können Molybdänstangen in herkömmliche Molybdänstangen, Hochtemperatur-Molybdänstangen und Molybdänstangen für die Stahlherstellung unterteilt werden.
Aufgrund dieser Eigenschaften spielen Molybdänstäbe im industriellen Bereich eine wichtige Rolle, insbesondere in Situationen, in denen besondere Anforderungen an die Materialeigenschaften gestellt werden.
| Abmessungen | Als Ihre Anforderung |
| Herkunftsort | Henan, Luoyang |
| Markenname | REA |
| Anwendung | Industrie, Halbleiter |
| Form | Rund, quadratisch |
| Oberfläche | Poliert |
| Reinheit | 99,95 % min |
| Material | Reines Mo |
| Dichte | 10,2 g/cm3 |
| Hauptkomponenten | Mo > 99,95 % |
| Verunreinigungsgehalt≤ | |
| Pb | 0,0005 |
| Fe | 0,0020 |
| S | 0,0050 |
| P | 0,0005 |
| C | 0,01 |
| Cr | 0,0010 |
| Al | 0,0015 |
| Cu | 0,0015 |
| K | 0,0080 |
| N | 0,003 |
| Sn | 0,0015 |
| Si | 0,0020 |
| Ca | 0,0015 |
| Na | 0,0020 |
| O | 0,008 |
| Ti | 0,0010 |
| Mg | 0,0010 |
| Material | Testtemperatur (℃) | Plattenstärke (mm) | Vorexperimentelle Wärmebehandlung |
| Mo | 1100 | 1.5 | 1200℃/1h |
|
| 1450 | 2,0 | 1500℃/1h |
|
| 1800 | 6,0 | 1800℃/1h |
| TZM | 1100 | 1.5 | 1200℃/1h |
|
| 1450 | 1.5 | 1500℃/1h |
|
| 1800 | 3.5 | 1800℃/1h |
| MLR | 1100 | 1.5 | 1700℃/3h |
|
| 1450 | 1,0 | 1700℃/3h |
|
| 1800 | 1,0 | 1700℃/3h |
1. Unsere Fabrik befindet sich in der Stadt Luoyang, Provinz Henan. Luoyang ist ein Produktionsgebiet für Wolfram- und Molybdänminen, daher haben wir absolute Qualitäts- und Preisvorteile;
2. Unser Unternehmen verfügt über technisches Personal mit über 15 Jahren Erfahrung und wir bieten gezielte Lösungen und Vorschläge für die Bedürfnisse jedes Kunden.
3. Alle unsere Produkte werden vor dem Export einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen.
4. Wenn Sie fehlerhafte Ware erhalten, können Sie uns für eine Rückerstattung kontaktieren.
1. Bereiten Sie Rohmetall-Molybdänbarren geeigneter Größe vor
2. Schneiden Sie den Metall-Molybdänstreifen entsprechend den Designanforderungen und Größenanforderungen zu
3. Biegen oder falten Sie den Metall-Molybdänstreifen entsprechend den Designanforderungen des Produkts mit einer Biegemaschine in die gewünschte Form
4. Stanzen Sie entsprechend den Anforderungen des Produktdesigns mit einer Stanzpresse Löcher in den Metall-Molybdänstreifen, um andere Komponenten zu befestigen oder zu verbinden
5.Wenn das Produkt die Kombination mehrerer Metall-Molybdänstäbe erfordert, wird eine Schweißbehandlung durchgeführt, um sicherzustellen, dass sie aneinander befestigt sind
6. Abschließend wird das verarbeitete Metall-Molybdänband einer Oberflächenbehandlung wie Sprühen, Verchromen usw. unterzogen, um sein Aussehen und seine Korrosionsbeständigkeit zu verbessern
7. Führen Sie eine Qualitätsprüfung der verarbeiteten Metall-Molybdänstangen durch, um sicherzustellen, dass sie den Produktanforderungen entsprechen und keine Mängel oder Probleme aufweisen
Der Einsatz von Molybdän in der Stahlindustrie ist von größter Bedeutung und macht etwa 80 % des gesamten Molybdänverbrauchs aus. Molybdän kann die Festigkeit von Stahl verbessern, insbesondere seine Hochtemperaturfestigkeit, Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Edelstahl mit einem Molybdängehalt von 4 % bis 5 % wird häufig in Bereichen mit starker Korrosion verwendet, beispielsweise bei Schiffsausrüstung und chemischen Geräten.
Der größte Teil des Molybdäns wird nach der industriellen Molybdänoxidverdichtung direkt für die Stahl- oder Gusseisenherstellung verwendet. Ein kleiner Teil wird zu Ferromolybdän geschmolzen und dann zur Stahlherstellung verwendet.
Molybdänstäbe werden in Automobilen vielfältig eingesetzt. Eine der Hauptfunktionen von Molybdänstäben in Automobilen ist die Herstellung hochfester, hitzebeständiger Teile. Da Molybdän hohen Temperaturen standhält und hervorragende mechanische Eigenschaften bietet, wird es häufig bei der Herstellung von Motorteilen wie Kolben, Ventilen und Zylinderköpfen verwendet.
Darüber hinaus wird Molybdän bei der Herstellung von Stahllegierungen verwendet, die in der Automobilindustrie häufig für Komponenten wie Fahrgestelle, Aufhängungssysteme und Antriebsstrangkomponenten verwendet werden. Molybdän trägt dazu bei, die Festigkeit, Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit dieser Stahllegierungen zu erhöhen, wodurch sie für den Einsatz in anspruchsvollen Automobilanwendungen geeignet sind.
Insgesamt spielen Molybdänstäbe eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung der Leistung, Haltbarkeit und Sicherheit verschiedener Automobilkomponenten und tragen dazu bei, die Gesamteffizienz und Zuverlässigkeit des Fahrzeugs zu verbessern.
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