China 99,5 % Titan-Rundziel Titanziel für PVD-Hersteller und Lieferant

Rundes Target aus 99,5 % Titan, Titan-Target für PVD

Kurzbeschreibung:

Die hohe Reinheit des 99,5 %igen Titantargets gewährleistet die Qualität und Konsistenz der abgeschiedenen Titanfilme. Diese Targets sind so konzipiert, dass sie eine gleichmäßige und kontrollierte Abscheidung ermöglichen und dabei helfen, hochwertige Beschichtungen mit den gewünschten Eigenschaften wie Korrosionsbeständigkeit, Haftung und Oberflächenbeschaffenheit herzustellen.

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Was ist PVD-Behandlung von Titan?

Beim PVD-Verfahren oder physikalischen Gasphasenabscheidungsverfahren von Titan wird mithilfe eines Vakuumverfahrens ein dünner Film aus Titan oder einer Verbindung auf Titanbasis auf einem Substrat abgeschieden. Diese Behandlung wird verwendet, um die Oberflächeneigenschaften des Substrats zu verbessern und Vorteile wie verbesserte Verschleißfestigkeit, erhöhte Härte, verbesserte Korrosionsbeständigkeit und ein dekoratives Finish zu bieten.

Im Fall von Titan kann die PVD-Verarbeitung die Abscheidung von titanbasierten Beschichtungen wie Titannitrid (TiN), Titancarbid (TiC), Titanaluminiumnitrid (TiAlN) usw. auf Titansubstraten oder anderen Materialien umfassen. Diese Beschichtungen können auf eine Vielzahl von Produkten aufgetragen werden, darunter Schneidwerkzeuge, medizinische Implantate, Luft- und Raumfahrtkomponenten und Dekorationsgegenstände.

Die PVD-Bearbeitung von Titan erfolgt in einer speziellen Vakuumkammer, in der das Beschichtungsmaterial verdampft und dann kontrolliert auf dem Substrat abgeschieden wird. Das Verfahren ermöglicht eine präzise Steuerung der Dicke, Zusammensetzung und Struktur der aufgetragenen Beschichtung, was zu maßgeschneiderten Oberflächeneigenschaften führt, die den spezifischen Anwendungsanforderungen gerecht werden.

Welches Material wird für PVD verwendet?

Die für die physikalische Gasphasenabscheidung (PVD) verwendeten Materialien können je nach spezifischer Anwendung und gewünschten Beschichtungseigenschaften variieren. Zu den häufig verwendeten Materialien für PVD gehören Metalle wie Titan, Chrom, Aluminium und deren Legierungen sowie Keramik und andere Verbindungen.

Zu den am häufigsten verwendeten Materialien für die PVD-Beschichtung gehören:

1. Titan und Titanlegierungen: werden in Anwendungen verwendet, die Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Biokompatibilität erfordern.

2. Chrom und Chromnitrid: Bekannt für hervorragende Härte, Verschleißfestigkeit und dekorative Oberflächen.

3. Aluminium und Aluminiumlegierungen: werden zur Bildung schützender und dekorativer Beschichtungen mit guter Haftung und Korrosionsbeständigkeit verwendet.

4. Zirkoniumnitrid und Titannitrid: Bekannt für ihre Härte, Verschleißfestigkeit und dekorative Goldoberfläche.

5. Siliziumnitrid und Siliziumkarbid: werden in Situationen verwendet, in denen eine hohe Temperaturbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und geringe Reibung erforderlich sind.

Diese Materialien werden im PVD-Verfahren auf Substrate aufgebracht, um deren Oberflächeneigenschaften zu verbessern und Vorteile wie erhöhte Härte, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Ästhetik zu bieten.