Produktionen af ​​molybdæntråd til EDM-skæring (Electrical Discharge Machining) involverer flere nøgletrin, der hver især er afgørende for at sikre trådens høje kvalitet, præcision og ydeevne. Her er en oversigt over den typiske produktionsproces:

Molybdæn pulverproduktion
Oprensning: Molybdænmalm renses for at producere molybdænoxid, som derefter reduceres til molybdænpulver.
Blanding: Pulveret blandes for at opnå den ønskede kemiske sammensætning.
Pulvermetallurgi
Presning: Molybdænpulveret presses til en komprimeret form under højt tryk.
Sintring: Det komprimerede pulver opvarmes i en ovn under dets smeltepunkt for at binde partiklerne sammen og danner en fast masse.
Metal tegning
Swaging/Hot Drawing: Det sintrede molybdæn formes til at begynde med til stænger gennem en varmtræknings- eller swaging-proces, som reducerer dens diameter og øger dens længde uden at ændre dens volumen.
Trådtegning: Stængerne trækkes yderligere gennem en række matricer for gradvist at reducere deres diameter til den ønskede størrelse for EDM-tråd. Denne proces udføres under kontrollerede forhold for at forhindre ledningsbrud og sikre ensartet diameter.
Rengøring og udglødning
Rengøring: Den trukne ledning rengøres for at fjerne eventuelle smøremidler, oxider eller andre forurenende stoffer fra dens overflade.
Udglødning: Tråden udglødes derefter, en varmebehandlingsproces, der lindrer interne spændinger, der induceres under trækning, hvilket forbedrer dens duktilitet og elektriske ledningsevne.
Eftersyn og emballering
Kvalitetskontrol: Den endelige ledning gennemgår strenge kvalitetskontroltest for at verificere dens diameter, trækstyrke, overfladekvalitet og elektriske egenskaber.
Opspoling og emballering: Når tråden er godkendt, spoles den på ruller af specificerede længder og pakkes til forsendelse, hvilket sikrer beskyttelse mod skader og forurening.
Denne produktionsproces kontrolleres og overvåges omhyggeligt for at sikre, at molybdæntråden opfylder de strenge krav, der er nødvendige for effektive og præcise EDM-skæreapplikationer.