0,18mm*2000m molybdæntråd til EDM-skæring
Brug af højkvalitets molybdænråmaterialer, fremstillet med specialiseret udstyr og unikke processer. Disse egenskaber gør, at 0,18 wire skåret molybdæntråd har fordelene ved at være mindre tilbøjelige til ledningsbrud, have en lang levetid, mindre ledningstæthed, god stabilitet og høj skærenøjagtighed. Samtidig kan det også øge højfrekvent funktionalitet og forbedre grov bearbejdningseffektivitet. Derudover er tværsnitsformen af 0,18 trådskåret molybdæntråd cirkulær og vakuumforseglet for at forhindre oxidation og skimmelvækst, hvilket gør den velegnet til langtidsopbevaring. Disse egenskaber gør 0,18 trådskåret molybdæntråd til et valg af høj kvalitet inden for trådskæring.
| Dimensioner | 0,18mm*2000m |
| Oprindelsessted | Luoyang, Henan |
| Mærkenavn | FGD |
| Anvendelse | WEDM |
| trækstyrke | 240 MPa |
| Renhed | 99,95 % |
| Materiale | Ren Mo |
| Tæthed | 10,2 g/cm3 |
| Smeltepunkt | 2623℃ |
| Farve | Hvid eller hvid |
| kogepunkt | 4639℃ |
| Hovedkomponenter | Mo＞99,95 % |
| Urenhedsindhold≤ | |
| Pb | 0,0005 |
| Fe | 0,0020 |
| S | 0,0050 |
| P | 0,0005 |
| C | 0,01 |
| Cr | 0,0010 |
| Al | 0,0015 |
| Cu | 0,0015 |
| K | 0,0080 |
| N | 0,003 |
| Sn | 0,0015 |
| Si | 0,0020 |
| Ca | 0,0015 |
| Na | 0,0020 |
| O | 0,008 |
| Ti | 0,0010 |
| Mg | 0,0010 |
| Molybdæn tråd type | Diameter (tommer) | Tolerance (%) |
| Molybdæntråd til elektrisk udladningsbearbejdning | 0,007" ~ 0,01" | ± 3 % vægt |
| Molybdæn spraytråd | 1/16" ~ 1/8" | ± 1 % til 3 % vægt |
| molybdæn tråd | 0,002" ~ 0,08" | ± 3 % vægt |
1. Vores fabrik er beliggende i Luoyang City, Henan-provinsen. Luoyang er et produktionsområde for wolfram- og molybdænminer, så vi har absolutte fordele i kvalitet og pris;
2. Vores virksomhed har teknisk personale med over 15 års erfaring, og vi leverer målrettede løsninger og forslag til hver enkelt kundes behov.
3. Alle vores produkter gennemgår streng kvalitetskontrol, før de eksporteres.
4. Hvis du modtager defekte varer, kan du kontakte os for tilbagebetaling.
1. Produktion af molybdænpulver
(Dette trin er afgørende for at opnå højrent molybdænmateriale.)
2. Presning og sintring
(Dette trin hjælper med at opnå den ønskede tæthed og mekaniske egenskaber)
3. Trådtegning
(Denne proces involverer flere tegnetrin for at opnå den ønskede tråddiameter)
4. Rengøring og overfladebehandling
(Dette er vigtigt for at sikre ledningens ydeevne under EDM-processen)
5. Spooling
(Spoleprocessen sikrer, at tråden er ordentligt viklet og let kan føres ind i EDM-maskiner)
Valget af diameterspecifikationer til trådskæring af molybdæntråd er afgørende for at sikre forarbejdningseffektivitet og maskineffektivitet. På mellemstore trådskæremaskiner er molybdæntråd med en diameter på 0,18 mm meget brugt på grund af dens fremragende holdbarhed, stabilitet og lange levetid. Denne type molybdæntråd er ikke kun velegnet til konventionel forarbejdning, men sikrer også gode forarbejdningsresultater i flere skæreprocesser. Derfor, når du vælger den passende molybdæntrådsdiameterspecifikation, er 0,18 mm molybdæntråd et foretrukket valg.
Med hensyn til diameter er diameteren af trådskåret molybdæntråd normalt 0,18 mm, hvilket er en almindelig specifikation. Derudover er der andre diametre tilgængelige, såsom 0,2 mm, 0,25 mm osv. Disse molybdæntråde med forskellige diametre er velegnede til forskellige ledningsskærebehov.
Med hensyn til længde er længden af molybdæntråd normalt 2000 meter eller 2400 meter, og den specifikke længde kan variere afhængigt af mærke og produkt. Nogle produkter tilbyder fast længde muligheder, såsom 2000 meter fast længde, mens andre tilbyder ikke fast længde muligheder, så brugerne kan vælge den passende længde efter deres egne behov.
1. Brugsfrekvens: Jo højere brugsfrekvens, jo kortere levetid for trådskåret molybdæntråd. Fordi molybdæntråd er tilbøjelig til at slides og strækkes under brug, hvilket resulterer i skader. Derfor er normal vedligeholdelse og planlægning af nedetid for maskinen nøglen til at forlænge levetiden for trådskæring af molybdæntråd.
2. Materiale af trådskåret molybdæntråd: Materialet af trådskåret molybdæntråd påvirker også dets levetid. Almindelige materialer omfatter hårde legeringer, højhastighedsstål, ren wolfram osv. Forskellige materialer har forskellige egenskaber og levetider. Hård legeret molybdæntråd har høj hårdhed og slidstyrke og kan bevare knivens skarphed i længere tid under brug. Dens levetid er generelt omkring 120-150 timer; Levetiden for højhastighedsstål molybdæntråd er generelt 80-120 timer; Levetiden for ren wolframmolybdæntråd er relativt kort, normalt omkring 50-80 timer.
3. Arbejdsmiljø: Det miljø, som trådskæremaskinen arbejder i under forarbejdningen, kan også påvirke molybdæntrådens levetid. For eksempel, når du forarbejder materialer med højere hårdhed, er levetiden for trådskåret molybdæntråd kortere sammenlignet med forarbejdning af materialer med blødere hårdhed. Derfor er det nødvendigt at være opmærksom på strategier og koordinering under bearbejdning af emner.
