molybdæn varmeelementer W-form U-form varmetråd

Kort beskrivelse:

Molybdæn-varmeelementer er almindeligt anvendt i højtemperaturapplikationer på grund af molybdæns høje smeltepunkt og fremragende varmeledningsevne. Disse elementer kan fremstilles i en række forskellige former, herunder W- og U-former, for at passe til forskellige varmekrav.

 


Produktdetaljer

Produkt Tags

Produktbeskrivelser

W-formede molybdæn varmeelementer er designet til at give et større varmeoverfladeareal, hvilket gør dem velegnede til applikationer, der kræver ensartet opvarmning af store områder. De er almindeligt anvendt i industrielle ovne, varmebehandlingsprocesser og halvlederfremstilling.

U-formede molybdænvarmeelementer er på den anden side ideelle til applikationer, der kræver koncentreret opvarmning i et specifikt område. De er almindeligt anvendt i applikationer såsom vakuumovne, sintringsprocesser og kemiske reaktioner ved høje temperaturer.

Både W-formede og U-formede molybdæn varmeelementer kan fremstilles ved hjælp af molybdæn varmetråd, som er kendt for sin høje temperaturbestandighed og holdbarhed. Varmetråd kan vikles og formes til den ønskede konfiguration for at skabe effektive og pålidelige varmeelementer til en række industrielle og videnskabelige applikationer.

Produktspecifikationer

Dimensioner Som dit krav tilpasning
Oprindelsessted Henan, Luoyang
Mærkenavn FORFGD
Anvendelse Industri
Form U-form eller W-form
Overflade Sort læder
Renhed 99,95 % Min
Materiale Ren Mo
Tæthed 10,2 g/cm3
Pakning Trækasse
Feature Høj temperatur modstand
molybdæn varmebælte (2)

Kemisk sammensætning

Krybetest prøvemateriale

Hovedkomponenter

Mo>99,95 %

Urenhedsindhold≤

Pb

0,0005

Fe

0,0020

S

0,0050

P

0,0005

C

0,01

Cr

0,0010

Al

0,0015

Cu

0,0015

K

0,0080

N

0,003

Sn

0,0015

Si

0,0020

Ca

0,0015

Na

0,0020

O

0,008

Ti

0,0010

Mg

0,0010

Materiale

Testtemperatur (℃)

Pladetykkelse (mm)

Præ-eksperimentel varmebehandling

Mo

1100

1.5

1200 ℃/1 time

 

1450

2.0

1500 ℃/1 time

 

1800

6,0

1800 ℃/1 time

TZM

1100

1.5

1200 ℃/1 time

 

1450

1.5

1500 ℃/1 time

 

1800

3.5

1800 ℃/1 time

MLR

1100

1.5

1700 ℃/3 timer

 

1450

1.0

1700 ℃/3 timer

 

1800

1.0

1700 ℃/3 timer

Fordampningshastighed af ildfaste metaller

Damptryk af ildfaste metaller

Hvorfor vælge os

1. Vores fabrik er beliggende i Luoyang City, Henan-provinsen. Luoyang er et produktionsområde for wolfram- og molybdænminer, så vi har absolutte fordele i kvalitet og pris;

2. Vores virksomhed har teknisk personale med over 15 års erfaring, og vi leverer målrettede løsninger og forslag til hver enkelt kundes behov.

3. Alle vores produkter gennemgår streng kvalitetskontrol, før de eksporteres.

4. Hvis du modtager defekte varer, kan du kontakte os for tilbagebetaling.

molybdæn varmebælte (4)

Produktionsflow

1. Råvareforberedelse

 

2.Forberedelse af Molybdæntråd

 

3. Rengøring og sintring

 

4. Overfladebehandling

 

5. Højtemperaturbestandig behandling

 

6. Isoleringsbehandling

7.Test og inspektion

Hvad er betingelserne for at bruge molybdæn varmetråd?

Brugsbetingelserne for molybdænvarmetråd omfatter hovedsageligt brugsmiljøet, størrelse og formdesign, resistivitetsvalg og installationsmetode.

Brugsmiljø: Molybdænvarmetråd bruges normalt i et vakuum- eller inertgasbeskyttet miljø, såsom i højtemperaturudstyr såsom vakuumovne. Valget af dette miljø hjælper med at opretholde stabiliteten af ​​molybdæn varmetråd og forlænge dets levetid.

Størrelse og form design: Størrelsen og formen af ​​molybdænvarmestrimlen skal bestemmes i henhold til størrelsen og den indre struktur af vakuumovnen for at sikre, at den ensartet kan opvarme materialerne inde i ovnen. Samtidig skal formen af ​​molybdænvarmestrimlen også tage højde for placeringen af ​​materialet og varmeledningsvejen for at forbedre varmeeffektiviteten.
Valg af resistivitet: Molybdænvarmebåndets resistivitet vil påvirke dens varmeeffekt og energiforbrug. Generelt gælder det, at jo lavere resistivitet, jo bedre er varmeeffekten, men energiforbruget vil også stige tilsvarende. Derfor er det i designprocessen nødvendigt at vælge den passende resistivitet baseret på faktiske behov.
Installationsmetode: Molybdænvarmebåndet skal fastgøres på beslaget inde i vakuumovnen og holdes i en vis afstand for varmeafledning. Samtidig skal man være opmærksom på at forhindre direkte kontakt mellem molybdænvarmebåndet og ovnvæggen for at undgå kortslutninger eller overophedning.
Disse brugsforhold sikrer effektiviteten og sikkerheden af ​​molybdænvarmetråde i specifikke miljøer, samtidig med at de giver garantier for deres anvendelse i højtemperaturmiljøer.

molybdæn varmebælte (3)

Certifikater

Udtalelser

证书
22

Forsendelsesdiagram

1
2
3
4

Ofte stillede spørgsmål

Hvor lang tid tager det for molybdæntrådovnen at varme op til 1500 grader?

Den tid, det tager for en molybdæntrådovn at opvarme til 1500 grader Celsius, kan variere afhængigt af den specifikke ovn, dens effekt og ovnens begyndelsestemperatur. Det anslås dog generelt, at en højtemperaturovn, der er i stand til at nå 1500 grader Celsius, kan tage ca. 30 til 60 minutter at varme op fra stuetemperatur til den krævede driftstemperatur.

Det er værd at bemærke, at opvarmningstider kan påvirkes af faktorer som ovnstørrelse og isolering, effekttilførsel og det specifikke varmeelement, der anvendes. Derudover påvirker ovnens begyndelsestemperatur og de omgivende forhold i det omgivende miljø også opvarmningstiden.

For at opnå nøjagtige opvarmningstider anbefales det at henvise til producentens specifikationer og retningslinjer for den specifikke molybdænovn, der anvendes.

Hvilken gas er den bedste til molybdæntrådovn?

Den bedste gas til molybdæntrådovne er sædvanligvis højrent brint. Fordi brint er inert og reducerende, bruges det ofte i højtemperaturovne til molybdæn og andre ildfaste metaller. Når det bruges som en ovnatmosfære, hjælper brint med at forhindre oxidation og forurening af molybdæntråd ved høje temperaturer.

Brugen af ​​højrent brint hjælper med at skabe en ren og kontrolleret atmosfære i ovnen, hvilket er afgørende for at forhindre oxider i at dannes på molybdæntråden under opvarmning. Dette er især vigtigt, fordi molybdæn let oxideres ved høje temperaturer, og tilstedeværelsen af ​​oxygen eller andre reaktive gasser kan reducere dets ydeevne.

Det er vigtigt at sikre, at den anvendte brint er af høj renhed for at minimere risikoen for kontaminering og opretholde de nødvendige egenskaber for molybdæntråden. Derudover bør ovnen være designet til sikkert at håndtere og kontrollere brintstrømmen for at sikre sikker drift. Når du bruger brint eller anden gas i en molybdænovn, skal du altid følge producentens retningslinjer og sikkerhedsanbefalinger.


  • Tidligere:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os