Vlastní 99,95% Tungsten W člun pro odpařování
Wolframové čluny používané pro odpařování se obvykle vyrábějí pomocí procesů práškové metalurgie. Níže jsou uvedeny obecné kroky pro výrobu wolframové lodi pro odpařování:
Výběr suroviny: Jako hlavní surovinu pro výrobu wolframových člunů vyberte vysoce čistý kovový wolframový prášek, obvykle s čistotou 99,95 %. Vysoká čistota zajišťuje minimální znečištění při odpařování. Míchání: Pečlivě promíchejte wolframový prášek pomocí specializovaného zařízení, abyste dosáhli homogenní směsi a stálých vlastností materiálu. Zhutňování: Smíšený wolframový prášek se umístí do formy a aplikuje se vysoký tlak, obvykle pomocí izostatického lisování za studena (CIP) nebo jednoosého lisování. Proces zhutňuje prášek do hustého a koherentního tvaru, který se podobá požadované geometrii lodi. Předslinování: Zhutněné wolframové díly jsou předslinovány při vysokých teplotách v řízené atmosféře, což umožňuje, aby se částice prášku spojily a vytvořily pevnou strukturu se zvýšenou pevností. Slinování: Předslinuté díly jsou poté podrobeny procesu slinování při vysoké teplotě ve vakuu nebo vodíkové atmosféře. Tento proces dále zahušťuje materiál, odstraňuje zbytkové póry a podporuje růst zrn, což vede k silné a husté wolframové lodi. Obrábění a konečná úprava: Po slinování může wolframový člun podstoupit operace obrábění, jako je frézování, soustružení nebo broušení, aby se dosáhlo konečných rozměrů, drážek a povrchové úpravy potřebné pro účinné odpařování materiálu během procesu odpařování. Kontrola kvality: Dokončené wolframové čluny jsou kontrolovány na rozměrovou přesnost, integritu povrchu a čistotu materiálu, aby bylo zajištěno, že splňují specifické požadavky pro aplikace s odpařováním.
V průběhu výrobního procesu jsou přísná opatření kontroly kvality a monitorování procesu zásadní, aby bylo zajištěno, že wolframový člun splňuje přísné požadavky procesu vakuového nanášení. Výsledný wolframový člun je schopen odolat vysokým teplotám a korozivnímu prostředí, díky čemuž je vhodný pro různé aplikace vakuového napařování napříč průmyslovými odvětvími.
Wolframové čluny se běžně používají v procesech vakuového napařování, zejména při nanášení tenkých vrstev a výrobě polovodičů. Zde jsou některé klíčové aplikace odpařování wolframových lodí:
Nanášení tenkých vrstev: Wolframové čluny se používají v procesu fyzikálního napařování (PVD) k odpařování kovů a jiných materiálů na substrát za účelem vytvoření tenkých filmů kontrolované tloušťky a složení. To je široce používáno při výrobě elektronických a optických povlaků i dekorativních a funkčních povrchových úprav. Výroba polovodičů: V polovodičovém průmyslu se wolframové čluny běžně používají k ukládání tenkovrstvých materiálů, jako je hliník, titan a další kovové vrstvy na křemíkové destičky. Jedná se o důležitý krok ve výrobě integrovaných obvodů, mikroelektromechanických systémů (MEMS) a dalších elektronických zařízení. Výzkum a vývoj: Wolframové čluny se používají v laboratorních a výzkumných a vývojových prostředích k odpařování materiálů ke studiu jejich vlastností, vývoji nových tenkovrstvých materiálů a zkoumání nových technologií povlakování. To zahrnuje akademické výzkumné instituce, vládní laboratoře a průmyslová výzkumná a vývojová zařízení. Vysoká teplota tání a vynikající tepelná stabilita wolframu z něj činí ideální materiál pro kelímky ve tvaru člunu používané při odpařovacích procesech. Wolframové čluny mohou odolat vysokým teplotám potřebným k odpaření široké škály materiálů bez výrazné deformace nebo degradace, což zajišťuje konzistentní a spolehlivé nanášení filmu. Kromě toho jsou díky své inertnosti a odolnosti vůči chemickým reakcím vhodné pro odpařování aktivních a legujících prvků v kontrolovaném prostředí.
Celkově hrají wolframové čluny zásadní roli při přesném nanášení tenkých vrstev a jsou důležitou součástí v různých průmyslových odvětvích, která při výrobě pokročilých materiálů a elektronických zařízení spoléhají na technologii vakuového napařování.
| Název produktu | Wolframová loď pro odpařování |
| Materiál | W1 |
| Specifikace | Přizpůsobené |
| Povrch | Černá kůže, alkalicky umytá, leštěná. |
| Technika | Proces spékání, obrábění |
| Bod tání | 3400 ℃ |
| Hustota | 19,3 g/cm3 |
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
