Výroba kruhových tyčí ze slitiny wolframu a mědi obvykle vyžaduje pečlivý proces, aby bylo zajištěno dosažení požadovaných vlastností materiálu. Níže jsou uvedeny obecné kroky pro výrobu kruhových tyčí ze slitiny wolframu a mědi:

Výběr suroviny: Jako hlavní suroviny slitiny jsou vybrány vysoce čistý wolframový prášek a měděný prášek. Výběr těchto surovin je rozhodující pro dosažení požadovaných mechanických, tepelných a elektrických vlastností konečného produktu. Míchání prášku: Wolframový prášek a měděný prášek jsou důkladně smíchány v kontrolovaných poměrech, aby se získalo požadované složení slitiny. Tento krok míšení je rozhodující pro zajištění rovnoměrného rozložení přísad ve slitině. Zhutnění: Namíchaný prášek se zhutní pod vysokým tlakem, aby se vytvořilo zelené těleso požadovaného tvaru. Toto briketování je předběžným krokem při tvarování suroviny do požadovaného tvaru tyče. Slinování: Surové těleso je poté slinováno při vysoké teplotě v řízené atmosféře, aby se spojily částice wolframu a mědi a dosáhlo se požadované hustoty a mechanické pevnosti. Tepelné zpracování: Slinutý materiál je podroben procesům tepelného zpracování, jako je vytlačování nebo kování, aby se materiál dále tvaroval a zušlechťoval do tvaru kulaté tyče. Tepelné zpracování: Tyčový materiál může projít procesem tepelného zpracování, aby se zlepšily jeho mechanické vlastnosti, jako je pevnost a houževnatost. Kontrola kvality: Během celého výrobního procesu jsou přijímána opatření kontroly kvality, aby bylo zajištěno, že složení, velikost a mechanické vlastnosti získaných kulatých tyčí ze slitiny wolframu mědi splňují stanovené požadavky.

Dodržením těchto výrobních kroků mohou výrobci vyrábět kruhové tyče ze slitiny wolframu a mědi s požadovanými vlastnostmi, díky čemuž jsou vhodné pro širokou škálu průmyslových aplikací.