Teplota wolframové desky během válcování za tepla je kritickým faktorem a měla by být pečlivě kontrolována a sledována. Zde je několik důležitých poznámek o teplotě:

1. Optimální teplotní rozsah: Wolframové desky by měly být zahřáté na určitý teplotní rozsah, aby se usnadnil proces válcování za tepla. Tento teplotní rozsah je obvykle určen na základě materiálových vlastností wolframu a požadovaných mechanických vlastností konečného produktu.

2. Zabraňte přehřátí: Přehřátí wolframových desek může způsobit nepříznivé změny jejich mikrostruktury a mechanických vlastností. Je důležité vyhnout se překročení maximálních teplotních limitů, aby se zabránilo degradaci materiálu.

3. Rovnoměrné zahřívání: Zajištění rovnoměrného zahřívání wolframové desky je zásadní pro zachování konzistentních vlastností materiálu po celém povrchu. Změny teploty mohou způsobit nerovnoměrnou deformaci během válcování, což má za následek nerovnoměrné mechanické vlastnosti.

4. Rychlost ochlazování: Po válcování za tepla by měla být wolframová deska ochlazována řízenou rychlostí, aby se dosáhlo požadované mikrostruktury a mechanických vlastností. Rychlé ochlazení nebo nerovnoměrné ochlazení může způsobit vnitřní pnutí a deformaci konečného produktu.

5. Monitorování a kontrola: Nepřetržité monitorování teploty během válcování za tepla je zásadní pro provádění úprav v reálném čase a udržení požadovaných vlastností materiálu. K zajištění přesné regulace procesů vytápění a chlazení lze použít pokročilé systémy regulace teploty.

Celkově hraje teplota wolframové desky během válcování za tepla zásadní roli při určování konečných vlastností válcovaného výrobku a je třeba dbát na udržení vhodných teplotních podmínek v průběhu celého procesu.

Existuje mnoho důvodů pro rozbití při zpracování čistých wolframových desek, včetně:

1. Křehkost: Čistý wolfram je ze své podstaty křehký, zvláště při pokojové teplotě. Během zpracování, jako je válcování za tepla nebo zpracování za studena, může materiál prasknout nebo se zlomit kvůli své křehkosti.

2. Vysoká tvrdost: Wolfram má vysokou tvrdost, a pokud nástroje a zařízení nejsou navrženy pro manipulaci s tímto tvrdým materiálem, během procesu obrábění snadno praskne a zlomí se.

3. Koncentrace napětí: Nesprávná manipulace nebo zpracování čistých wolframových desek způsobí koncentraci napětí v materiálu, což vede k iniciaci a expanzi trhlin a nakonec ke zlomení.

4. Nedostatečné mazání: Nedostatečné mazání během zpracovatelských operací, jako je řezání, ohýbání nebo tváření, může způsobit zvýšené tření a teplo, což vede k lokalizovanému oslabení a potenciálnímu prasknutí wolframové destičky.

5. Nesprávné tepelné zpracování: Nekonzistentní nebo nesprávné tepelné zpracování čistých wolframových desek může vést k vnitřnímu pnutí, nerovnoměrné struktuře zrna nebo křehnutí, což vše může vést k prasknutí v následujících krocích zpracování.

6. Opotřebení nástroje: Používání opotřebených nebo nesprávných řezných nástrojů během obráběcích nebo tvářecích operací může způsobit nadměrné namáhání nástroje a generovat teplo, což má za následek povrchové defekty a potenciální rozbití wolframové destičky.

Aby se omezilo lámání při čistě wolframovém zpracování, musí být pečlivě zváženy materiálové charakteristiky, musí být používány vhodné nástroje a zařízení, musí být zajištěno správné mazání, musí být kontrolovány parametry zpracování a musí být implementovány vhodné procesy tepelného zpracování, aby se minimalizovaly vnitřní namáhat a udržovat materiál. integrity.