CNC obrábění různých typů wolframových dílů

Krátký popis:


  • Místo původu:Henan, Čína
  • Název značky:Luoyang Forgedmoly
  • Název produktu:Wolframové obráběné díly
  • Materiál:W1 wolfram
  • Čistota:>=99,95 %
  • Hustota:19,3 g/cm3
  • Velikosti:přizpůsobené
  • Povrch:Leštěný
  • Aplikace:Průmysl
  • Balení:Dřevěná krabička s molitanem
  • Detail produktu

    Štítky produktu

    • Lze wolfram řezat laserem?

    Ano, wolfram lze řezat laserem, ale vzhledem k jeho vysokému bodu tání a tvrdosti je zapotřebí specializovaného vybavení a techniky. Laserové řezání je proces, který využívá vysoce výkonné lasery k roztavení, spalování nebo odpařování materiálů, což vede k přesným a čistým řezům.

    Při laserovém řezání wolframu se používá vysoce výkonný laser se specifickými parametry k ohřevu a tavení materiálu po požadované řezné dráze. Intenzivní teplo generované laserovým paprskem odstraňuje materiál s přesností, což vede k čistým a přesným řezům.

    Laserové řezání wolframu však může být náročné kvůli jeho vysokému bodu tání a tepelné vodivosti. Vyžaduje laserový systém s dostatečným výkonem pro efektivní tavení a řezání materiálů. Kromě toho může tento proces generovat velké množství tepla, takže k rozptýlení tepla a zabránění poškození obrobku a laserového systému jsou zapotřebí správné chladicí a ventilační systémy.

    Celkově lze říci, že wolfram lze řezat laserem, ale k dosažení přesných a účinných výsledků vyžaduje specializované zařízení pro řezání laserem a odborné znalosti. Vysoká teplota tání a tvrdost wolframu z něj činí náročný materiál pro obrábění pomocí technologie řezání laserem.

    微信图片_20230818092202
    • Existuje rozdíl mezi wolframem a karbidem wolframu?

    Ano, mezi wolframem a karbidem wolframu jsou značné rozdíly.

    Wolfram, také známý jako wolfram, je chemický prvek se symbolem W a atomovým číslem 74. Je to hustý, tvrdý, vzácný kov s vysokým bodem tání. Čistý wolfram se používá v různých průmyslových aplikacích, včetně výroby vysokoteplotních slitin, elektrických kontaktů a radiačního stínění.

    Karbid wolframu je naproti tomu sloučenina vyrobená z wolframu a uhlíku. Je to tvrdý a otěruvzdorný materiál běžně používaný v řezných nástrojích, vrtacích zařízeních a součástech odolných proti opotřebení. Karbid wolframu se vyrábí procesem práškové metalurgie, při kterém se wolframový prášek a saze smíchají a poté se slinují při vysokých teplotách za vzniku tvrdého a hustého materiálu.

    Hlavní rozdíl mezi wolframem a karbidem wolframu je v tom, že wolfram se týká čistého kovového prvku, zatímco karbid wolframu je sloučenina nebo slitina wolframu a uhlíku. Díky výjimečné tvrdosti a odolnosti proti opotřebení je karbid wolframu ideální pro různé průmyslové aplikace, kde je rozhodující životnost a řezný výkon.

    微信图片_202203281038244
    • Lze wolfram obrábět CNC?

    Ano, wolfram lze obrábět CNC, ale je to náročný materiál kvůli své vysoké tvrdosti a hustotě. Wolfram je jedním z nejobtížněji obrobitelných materiálů, který vyžaduje specializované nástroje a techniky k dosažení přesného obrábění.

    Při CNC obrábění wolframu je důležité používat tvrdokovové nebo diamantové řezné nástroje určené pro tvrdé materiály. Kromě toho proces obrábění wolframu typicky zahrnuje použití nízkých řezných rychlostí, vysokých rychlostí posuvu a chladicí kapaliny k rozptýlení tepla a zabránění opotřebení nástroje.

    Kromě toho je pro úspěšné obrábění wolframu rozhodující tuhost CNC stroje a nastavení řezného nástroje. Pro minimalizaci vibrací a zajištění stability během obrábění jsou také důležité správné upínací přípravky a metody držení obrobku.

    Stručně řečeno, zatímco wolfram lze obrábět CNC, k překonání jeho tvrdosti a hustoty jsou zapotřebí specializované nástroje, techniky a zařízení. Práce s wolframem v prostředí CNC obrábění vyžaduje odborné znalosti a přesnost k dosažení požadovaných výsledků.

    Neváhejte nás kontaktovat.

    Wechat: 15138768150

    WhatsApp: +86 15236256690

    E-mail :  jiajia@forgedmoly.com


  • Předchozí:
  • Další:

  • Zde napište svou zprávu a pošlete nám ji