Moly člun s 99,95% molybdenem pro vysokoteplotní pec
Molybdenový člun je produkt vyrobený svařováním nebo vysokoteplotním lisováním molybdenových plechů nebo slitin na bázi molybdenu, také známý jako odpařený molybdenový člun nebo potažený molybdenový člun. Je to důležitý slinovací nosič pro přípravu molybdenového prášku a jiných kovových prášků s vlastnostmi, jako je vysoká hustota, vysoký bod tání, vysoká pevnost, nízký koeficient tepelné roztažnosti, odolnost proti vysoké teplotě, odolnost proti korozi, dobrá odolnost proti tečení, tažnost a elektrická a tepelná vodivost.
| Rozměry | Jako váš požadavek |
| Místo původu | Luoyang, Henan |
| Název značky | FGD |
| Aplikace | Průmysl, vakuové lakování |
| Tvar | přizpůsobené |
| Povrch | Leštěný |
| Čistota | 99,95 % |
| Materiál | Čistý Mo |
| Hustota | 10,2 g/cm3 |
| bod tání | 2600 ℃ |
| Teplota použití | 1100℃-1600℃ |
| Výrobní proces | Válcování za tepla |
| Hlavní komponenty | Po＞99,95 % |
| Obsah nečistot≤ | |
| Pb | 0,0005 |
| Fe | 0,0020 |
| S | 0,0050 |
| P | 0,0005 |
| C | 0,01 |
| Cr | 0,0010 |
| Al | 0,0015 |
| Cu | 0,0015 |
| K | 0,0080 |
| N | 0,003 |
| Sn | 0,0015 |
| Si | 0,0020 |
| Ca | 0,0015 |
| Na | 0,0020 |
| O | 0,008 |
| Ti | 0,0010 |
| Mg | 0,0010 |
| model | tloušťka | délka | šířka | Délka slotu | hloubka |
| M-310 | 0,3 mm | 100 mm | 10 mm | 60 mm | 1,5 mm-2,0 mm |
| M-215 | 0,2 mm | 100 mm | 15 mm | 60 mm | 1,5 mm-2,0 mm |
| M-315 | 0,3 mm | 100 mm | 15 mm | 60 mm | 1,5 mm-2,0 mm |
| M-515 | 0,5 mm | 100 mm | 15 mm | 60 mm | 1,5 mm-2,0 mm |
| M-218 | 0,2 mm | 100 mm | 8 mm | 60 mm | 1,5 mm-2,0 mm |
| M-312 | 0,3 mm | 100 mm | 12 mm | 60 mm | 1,5 mm-2,0 mm |
| M-251 | 0,2 mm | 50 mm | 10 mm | 25 mm | 1,5 mm-2,0 mm |
| M-353 | 0,3 mm | 50 mm | 13 mm | 25 mm | 1,5 mm-2,0 mm |
| M-220 | 0,2 mm | 102 mm | 15 mm | 40 mm | 5,0 mm |
| Poznámka: Nestandardní velikost, zpracováno podle výkresu | |||||
1. Naše továrna se nachází ve městě Luoyang v provincii Henan. Luoyang je výrobní oblastí pro wolframové a molybdenové doly, takže máme absolutní výhody v kvalitě a ceně;
2. Naše společnost má technický personál s více než 15letými zkušenostmi a poskytujeme cílená řešení a návrhy pro potřeby každého zákazníka.
3. Všechny naše produkty procházejí před exportem přísnou kontrolou kvality.
4. Pokud obdržíte vadné zboží, můžete nás kontaktovat pro vrácení peněz.
1. Výběr surovin
(Hlavními surovinami pro molybdenové lodě jsou molybdenové plechy nebo slitiny na bázi molybdenu)
2. Zpracování molybdenových plechů
(Zpracujte molybdenový terčový materiál na požadovanou velikost a tvar, jako je kruhový, čtvercový atd.)
3. Svařovací molybdenový člun
(Přivařte zpracovanou molybdenovou desku na základní materiál, abyste vytvořili kompletní molybdenovou loď)
4. Povrchová úprava
(Povrchová úprava svařovaného molybdenového člunu pro zlepšení kvality povrchu a odolnosti proti korozi)
5. sestavit
(Sestavte různé součásti dohromady a vytvořte kompletní molybdenovou loď)
6. test
(Otestujte vyrobenou molybdenovou loď, abyste se ujistili, že splňuje požadavky na design a normy kvality)
Slinování jaderného paliva: Molybdenové čluny hrají klíčovou roli v procesu spékání jaderného paliva, protože jsou schopny odolat extrémně vysokým teplotám a chemickým reakcím. Jsou široce používány pro nakládání a přepravu kovů a slitin s vysokým bodem tání, což zajišťuje hladký průběh slinování jaderného paliva.
Vakuové odpařování: V procesu vakuového odpařování slouží molybdenový člun jako nádoba na tavení materiálu a jeho vysoká teplotní odolnost a odolnost proti korozi zajišťují stabilitu a rovnoměrnost odpařovacího materiálu.
Hlavním účelem molybdenové tepelné lodi je držet a přepravovat materiály během vysokoteplotních procesů, jako je tepelné odpařování, sublimace a chemická depozice z par (CVD). Tyto čluny jsou naloženy pevnými materiály, jako jsou kovy, polovodiče nebo sloučeniny, které je třeba zahřát na vysoké teploty, aby se usnadnilo odpařování nebo reakce.
Tvar molybdenové lodičky lze tvarovat do kruhů, obdélníků, čtverců, lichoběžníků atd. dle požadavků zákazníka. Rozmanité tvary molybdenových člunů jim umožňují přizpůsobit se různým aplikačním potřebám. Kromě toho typy molybdenových člunů zahrnují ploché štěrbinové molybdenové čluny, štěrbinové molybdenové čluny ve tvaru V, eliptické štěrbinové molybdenové čluny, kulové štěrbinové molybdenové čluny, úzké štěrbinové molybdenové čluny a hliníkové odpařovací čluny.
Tyto různé typy molybdenových člunů jsou navrženy tak, aby manipulovaly s materiály s různými vlastnostmi, jako jsou materiály s vysokou smáčivostí, materiály s nízkou smáčivostí, materiály v roztaveném stavu, drahé materiály, jako je zlato a stříbro, a také aby se zabránilo přilnutí odpařovaných materiálů k spona na vlákno pro specifické aplikace.
