Tantalové šrouby a matice Tantalové spojovací prvky

Krátký popis:

Tantalové šrouby, matice a spojovací prvky se používají v různých vysoce korozivních a vysokoteplotních aplikacích díky své vynikající odolnosti proti korozi a schopnosti zachovat mechanické vlastnosti při vysokých teplotách.


Detail produktu

Štítky produktu

Popisy produktů

Výrobní proces tantalových šroubů a matic přísně dodržuje vysoké standardy kvality, aby byla zajištěna trvanlivost a spolehlivost výrobků. Dokážou odolat extrémně vysokým teplotám a tlakům a udržet si stabilní výkon i v extrémních prostředích. Tantalové šrouby a matice se proto běžně používají ve vysoce náročných průmyslových a vědeckých aplikacích, jako je letectví, jaderná zařízení a výroba špičkových lékařských zařízení. ‌

Specifikace produktu

 

Rozměry Jako váš požadavek
Místo původu Luoyang, Henan
Název značky FGD
Aplikace Průmysl, polovodiče
Čistota 99,95 %
Bod tání 2996 ℃
Hustota 16,65 g/cm3
Tvrdost HV250
Tantalové šrouby a matice (2)

Hlavní absorpční linie a parametry tantalu

 

A/nm

f

W

F

S*

CL

G

271,5

0,055

0,2

NA

30

1,0

260,9 (D)

0,2

NA

23

2.1

265,7

0,2

NA

2.5

293,4

0,2

NA

2.5

255,9

0,2

NA

2.5

264,8

0,2

NA

x

265,3

0,2

NA

2.7

269,8

0,2

NA

2.7

275,8

0,2

NA

3.1

277,6

0,2

NA

58

Proč si vybrat nás

1. Naše továrna se nachází ve městě Luoyang v provincii Henan. Luoyang je výrobní oblastí pro wolframové a molybdenové doly, takže máme absolutní výhody v kvalitě a ceně;

2. Naše společnost má technický personál s více než 15letými zkušenostmi a poskytujeme cílená řešení a návrhy pro potřeby každého zákazníka.

3. Všechny naše produkty procházejí před exportem přísnou kontrolou kvality.

4. Pokud obdržíte vadné zboží, můžete nás kontaktovat pro vrácení peněz.

Tantalové šrouby a matice (4)

Výrobní tok

1. příprava suroviny

(Vyberte vhodné materiály drátu nebo desky, abyste zajistili, že materiál splňuje standardní požadavky. ‌)

2. Zpracování drátu/lisování

(Drát je zpracován na šroubové polotovary na strojích na ražení za studena; Plech je děrován na polotovary matic pomocí děrovacího lisu. Tímto krokem je vytvoření základního tvaru šroubu a matice).

3. tepelné zpracování

(Tepelné zpracování polotovaru, jako je kalení, temperování atd., pro zvýšení tvrdosti a houževnatosti a zajištění mechanických vlastností spojovacího prvku)

4. Odvalovací závit/závitořezné zuby

(Přířezy šroubů jsou závitovány na válcovacím stroji; Polotovar matice je opracován s vnitřními závity na závitořezu)

5. Povrchová úprava

(Povrchové úpravy jako galvanické pokovování, oxidace, fosfátování atd. jsou prováděny dle požadavků na zvýšení korozní odolnosti a estetiky

6. detekce
(Použijte měřidla, optické přístroje atd. ke komplexní kontrole hotových výrobků na rozměry, přesnost závitu, povrchové vady atd., abyste zajistili kvalitu)

7. Třídění a balení
(Odstraňte nevyhovující produkty pomocí vibračního síta, klasifikujte je podle specifikací a poté je automatizujte nebo ručně zabalte)

8. kontrola kvality

(Odběr vzorků pro testování mechanického výkonu, jako je testování tahem, testování točivého momentu atd., aby se zajistilo, že produkt splňuje průmyslové a zákaznické normy)

Aplikace

Molybdenové terče se běžně používají v rentgenových trubicích pro lékařské zobrazování, průmyslovou kontrolu a vědecký výzkum. Aplikace pro molybdenové cíle jsou primárně při generování vysokoenergetických rentgenových paprsků pro diagnostické zobrazování, jako jsou skenování počítačovou tomografií (CT) a radiografie.

Molybdenové terče jsou oblíbené pro svůj vysoký bod tání, který jim umožňuje odolávat vysokým teplotám vznikajícím při výrobě rentgenového záření. Mají také dobrou tepelnou vodivost, pomáhají odvádět teplo a prodlužují životnost rentgenky.

Kromě lékařského zobrazování se molybdenové terče používají pro nedestruktivní testování v průmyslových aplikacích, jako je kontrola svarů, potrubí a leteckých součástí. Používají se také ve výzkumných zařízeních, která používají rentgenovou fluorescenční (XRF) spektroskopii pro analýzu materiálů a identifikaci prvků.

Tantalové šrouby a matice (3)

Certifikáty

 

证书1 (1)
证书1 (3)

Schéma přepravy

1
2
3
4

FAQ

Jak sladíte šrouby a matice?

Přizpůsobení šroubů a matic zahrnuje zajištění kompatibility závitů šroubů a matic. Zde jsou obecné kroky pro spárování šroubů a matic:

1. Určete velikost šroubu: Změřte průměr a délku šroubu a určete jeho velikost. Běžné velikosti šroubů jsou označeny číslem následovaným zlomkem, například #8-32 nebo #10-24.

2. Identifikujte typy závitů: Šrouby a matice mohou mít různé typy závitů, jako jsou hrubé závity nebo jemné závity. Je důležité, aby typ závitu šroubu odpovídal odpovídající matici.

3. Zkontrolujte stoupání závitu: Stoupání závitu odpovídá vzdálenosti mezi sousedními závity na šroubu nebo matici. Ujistěte se, že šrouby a matice mají stejné stoupání závitu, aby se zajistilo správné dosednutí.

4. Zvažte materiály a pevnost: Vyberte šrouby a matice vyrobené z kompatibilních materiálů a s podobnou pevností, abyste zajistili, že vydrží zamýšlenou aplikaci.

5. Vyzkoušejte lícování: Před konečným výběrem vyzkoušejte šrouby a matice, abyste se ujistili, že do sebe hladce a bezpečně zapadají.

Podle níže uvedených kroků můžete efektivně sladit šrouby a matice pro vaši konkrétní aplikaci.

Na jaké problémy je třeba upozornit při návrhu závitu tantalových šroubů a matic?

Při zvažování návrhu závitu pro tantalové šrouby a matice existuje několik důležitých problémů, které je třeba vzít v úvahu kvůli jedinečným vlastnostem tantalu:

1. Kompatibilita materiálu: Tantal je kov odolný proti korozi, proto je důležité zajistit, aby materiály použité pro matice a šrouby byly také kompatibilní s tantalem. Použití materiálů, které nejsou kompatibilní s tantalem, může způsobit galvanickou korozi a narušit integritu spoje.

2. Mazání závitů: Tantal má sklon k opotřebení, což je proces adheze materiálu a přenosu mezi kluznými plochami. Pro zmírnění tohoto problému je třeba při navrhování tantalových šroubů a matic zvážit správné mazání závitů, aby se zabránilo opotřebení a zajistila se hladká montáž a demontáž.

3. Pevnost závitu: Tantal je relativně měkký kov, takže při navrhování závitů je třeba vzít v úvahu pevnost materiálu. Je důležité zajistit, aby tvar závitu a záběr poskytovaly dostatečnou pevnost pro zamýšlenou aplikaci a zároveň se zabránilo nadměrné koncentraci napětí.

4. Forma závitu: Forma závitu, ať už metrická, jednotná nebo jiná norma, by měla být pečlivě vybrána, aby byla zajištěna kompatibilita s protilehlými částmi a aby byly splněny specifické požadavky aplikace.

5. Povrchová úprava: Tantalové šrouby a matice by měly mít hladký a jednotný povrch, aby se minimalizovala možnost opotřebení a zajistilo se správné utěsnění, když je spoj vystaven kapalinám nebo plynům.

Řešením těchto problémů v konstrukci tantalových šroubů a maticových závitů můžete zajistit spolehlivost a výkon vašich upevňovacích systémů v tantalových aplikacích.


  • Předchozí:
  • Další:

  • Zde napište svou zprávu a pošlete nám ji