Barres roscades de molibdè de puresa del 99,95% perno de molí

Descripció breu:

La barra roscada de molibdè s'utilitza en una varietat d'aplicacions, des de suports estructurals i elements de fixació en forns d'alta temperatura fins a components d'equips que han de suportar entorns de gas corrosiu. La seva força, estabilitat a altes temperatures i resistència a la deformació els ajuden a treballar de manera fiable en entorns exigents.


Detall del producte

Etiquetes de producte

El mètode de producció de barres roscades de molibdè Moly Stud

La producció de barres roscades de molibdè (també conegudes com a tacs de molibdè) normalment inclou diversos passos clau:

Producció de molibdè en pols: aquest procés comença amb la producció de molibdè en pols i normalment consisteix a reduir l'òxid de molibdè amb hidrogen a altes temperatures per produir molibdè en pols. Mescla: després es barreja la pols de molibdè amb aglutinants i additius per formar una mescla homogènia, que millora el procés de sinterització i les propietats mecàniques del producte final. Compactació: la pols barrejada es pressiona a la forma desitjada, normalment utilitzant una premsa hidràulica o mecànica per compactar la pols en forma verda. Sinterització: el cos verd és sotmès a un procés de sinterització, que consisteix a escalfar el compacte a una temperatura elevada propera al punt de fusió del molibdè en una atmosfera controlada. Aquest procés permet que les partícules individuals de molibdè s'uneixin i formin una estructura sòlida. Mecanitzat: després de la sinterització, els materials de molibdè poden passar per processos de mecanitzat addicionals per obtenir les dimensions i l'acabat superficial desitjats, inclòs el roscat per formar barres roscades. Control de qualitat: al llarg del procés de producció, normalment s'implementen mesures de control de qualitat per garantir que les barres roscades de molibdè compleixen els estàndards especificats de propietats mecàniques, precisió dimensional i acabat superficial.

Aquests passos, juntament amb mesures addicionals de postprocessament i garantia de qualitat, ajuden a produir barres roscades de molibdè d'alta qualitat que poden satisfer els exigents requisits de rendiment d'una varietat d'indústries i aplicacions.

L'ús deBarres roscades de molibdè Moly Stud

El cargol de molibdè, també conegut com a tac de molibdè, s'utilitza sovint en ambients d'alta temperatura i corrosius a causa de les propietats úniques del molibdè. Aquestes barres roscades s'utilitzen habitualment en indústries com l'aeronàutica, la defensa, l'electrònica i l'energia. Les principals aplicacions dels cargols de molibdè inclouen:

Forns d'alta temperatura: a causa de l'alt punt de fusió del molibdè i l'excel·lent conductivitat tèrmica, les barres roscades de molibdè s'utilitzen en la construcció de forns i elements de calefacció d'alta temperatura. Aeroespacial i defensa: s'utilitzen en aplicacions aeroespacials i de defensa on l'alta resistència, la resistència a la corrosió i el rendiment fiable a altes temperatures són crítics, com ara components d'avions i míssils. Semiconductors i electrònica: els tacs de molibdè s'utilitzen en la producció de dispositius semiconductors i electrònica a causa de la seva capacitat de suportar l'estrès tèrmic i mecànic en entorns de buit. Fabricació de vidre: a la indústria del vidre, les barres roscades de molibdè s'utilitzen en el procés de fusió del vidre i per suportar la cristalleria a causa de la seva resistència al vidre fos i al xoc tèrmic. Cargols d'alta temperatura: els tacs de molibdè s'utilitzen en aplicacions de cargol en entorns d'alta temperatura, com ara en instal·lacions de processament químic i generació d'energia, on els materials tradicionals es poden degradar en condicions extremes.

En general, les barres roscades de molibdè ofereixen una excel·lent estabilitat tèrmica, alta resistència i resistència a la corrosió, cosa que les fa adequades per a aplicacions exigents en condicions de treball dures.

Paràmetre

Nom del producte Barres roscades de molibdè de puresa 99,95% Moly Stud
Material Mo1
Especificació Personalitzat
Superfície Pell negra, rentada amb àlcali, polida.
Tècnica Procés de sinterització, mecanitzat
Punt de fusió 2600 ℃
Densitat 10,2 g/cm3

No dubteu a contactar amb nosaltres!

Wechat: 15138768150

WhatsApp: +86 15236256690

E-mail :  jiajia@forgedmoly.com









  • Anterior:
  • Següent:

  • Escriu el teu missatge aquí i envia'ns-ho