Die vervaardiging van wolframstrenge behels gewoonlik verskeie stappe:

Wolframdraadkeuse: Gebruik hoësuiwer wolframdraad as grondstof. Die draad is gekies vir sy uitsonderlike sterkte, hoë smeltpunt en weerstand teen korrosie, wat dit geskik maak vir gebruik in hoë temperatuur toepassings. Draadgloeiing: Die geselekteerde wolfraamdraad is uitgegloei om sy rekbaarheid te verbeter en die daaropvolgende draaiproses te vergemaklik. Uitgloeiing is om die draad tot 'n hoë temperatuur te verhit en dit dan stadig af te koel, wat help om interne spanning te verwyder en die draad meer rekbaar maak. Draaiproses: Die uitgegloeide wolframdraad word dan gedraai om die filamentstruktuur te vorm. Die draaiproses word noukeurig beheer om te verseker dat die vereiste filamentafmetings en meganiese eienskappe bereik word. Hittebehandeling: Die gedraaide wolframdraad word aan 'n hittebehandelingsproses onderwerp om sy meganiese eienskappe soos sterkte en rekbaarheid verder te verbeter. Hierdie stap kan behels dat die filament verhit word tot 'n spesifieke temperatuur en dan onder gekontroleerde toestande afgekoel word om die verlangde metallografiese struktuur te verkry. Kwaliteitbeheer en toetsing: Deur die hele produksieproses word gehaltebeheermaatreëls ingestel om te verseker dat die wolframdraad aan die vereiste spesifikasies voldoen. Dit kan die toetsing van die filament se meganiese sterkte, dimensionele akkuraatheid en ander sleuteleienskappe behels. Finale verwerking: Sodra wolfraamstringe gehaltebeheerinspeksies deurstaan, kan hulle addisionele verwerkingstappe ondergaan, soos oppervlakbehandeling of coatingtoepassing, om hul werkverrigting in spesifieke toepassings te verbeter.

Die vervaardiging van wolframdraaddraad vereis presisievervaardigingstegnieke en noukeurige beheer van materiaaleienskappe om te verseker dat die resulterende draad voldoen aan die hoë temperatuurvereistes en meganiese eienskappe wat vereis word in toepassings soos halfgeleiervervaardiging.