suiwer wolfram buis wolfram stawe met gepoleerde oppervlak
Die vervaardiging van oppervlak-gepoleerde wolframbuise en -stawe behels verskeie sleutelstappe, insluitend die vervaardiging, vorming en oppervlakbehandeling van die wolframmateriaal. Die volgende is 'n algemene oorsig van produksiemetodes vir oppervlak-gepoleerde wolframbuise en -stawe:
1. Wolframpoeierproduksie: Hierdie proses produseer eers wolframpoeier deur waterstofreduksie van wolframoksied of ammoniumparawolframaat. Die suiwerheid en deeltjiegrootte van wolframpoeier is sleutelfaktore in die bepaling van die kwaliteit van die finale produk.
2. Kompaksie en sintering: Gebruik 'n hidrouliese pers of ander verdigtingsmetodes om die wolframpoeier in die verlangde vorm te druk. Die gekompakteerde wolfraam word dan gesinter in 'n hoë-temperatuur oond, wat die deeltjies saambind om 'n soliede wolframstruktuur te vorm.
3. Vorming: Die gesinterde wolfram word verder verwerk deur ekstrusie, rol of trek om die vereiste vorm en grootte van buise en stawe te verkry.
4. Masjinering en polering: Die gevormde wolframbuise en -stawe word gemasjineer om die vereiste grootte en oppervlakafwerking te bereik. Dit kan draai, slyp en poleer behels om 'n gladde en gepoleerde oppervlak te skep.
5. Kwaliteitbeheer: Deur die hele produksieproses word gehaltebeheermaatreëls geïmplementeer om te verseker dat materiaal voldoen aan die vereistes vir suiwerheid, grootte en oppervlakafwerking.
Dit is belangrik om daarop te let dat die vervaardiging van wolfraambuise en -stawe met gepoleerde oppervlaktes kundigheid in die hantering van wolfram vereis, want dit is 'n harde en bros materiaal. Boonop is masjinerings- en poleerprosesse van kritieke belang om die vereiste oppervlakafwerking en dimensionele akkuraatheid te bereik.
Spesifieke produksiemetodes kan wissel na gelang van die vervaardiger se vermoëns en finale produkvereistes. As jy spesifieke vrae het oor die produksiemetodes van gepoleerde oppervlak-wolframbuise en -stawe, of meer besonderhede benodig, vra gerus!
Wolframbuise en -stawe met gepoleerde oppervlaktes word in verskeie industriële toepassings gebruik as gevolg van wolfram se uitsonderlike eienskappe. Hier is 'n paar algemene gebruike vir wolframbuise en -stawe met gepoleerde oppervlaktes:
1. Verhittingselemente: Wolframstawe word gebruik as verwarmingselemente in hoë-temperatuur oonde, sowel as in toepassings soos vakuumverdamping en sputterprosesse in die halfgeleier- en elektroniese industrieë.
2. Ruimtevaart en verdediging: Wolframbuise en -stawe word in lugvaart- en verdedigingstoepassings gebruik, insluitend missielkomponente, hoëtemperatuur-enjinonderdele en teengewigte as gevolg van wolfram se hoë digtheid en sterkte.
3. Glasbedryf: Wolframbuise word in die glasbedryf gebruik vir toepassings soos glassmeltelektrodes en ondersteuningstrukture as gevolg van wolfram se hoë smeltpunt en weerstand teen gesmelte glas.
4. Mediese toestelle: Wolframstawe word gebruik in mediese toestelle soos X-straalbuise en stralingsafskerming as gevolg van wolfram se vermoë om straling te absorbeer en die bioversoenbaarheid daarvan.
5. Elektriese ontladingsbewerking (EDM): Wolframstawe word as elektrodes in elektriese ontladingsbewerking gebruik as gevolg van hul hoë smeltpunt en slytasieweerstand.
6. Hoëtemperatuur-oondkomponente: Wolframbuise en -stawe word gebruik in hoë-temperatuur oondtoepassings, insluitend hitteskerms, smeltkroeë en termokoppelskedes as gevolg van wolfram se hoë smeltpunt en termiese geleidingsvermoë.
Die gepoleerde oppervlak van wolframstawe en buise kan verbeterde oppervlakafwerking, verbeterde korrosiebestandheid en beter werkverrigting in sekere toepassings bied. Die spesifieke gebruik van gepoleerde wolfram-oppervlaktes kan wissel na gelang van die vereistes van die toepassing en die industrie.
As jy spesifieke vrae het oor die gebruik van wolframbuise en -stawe met gepoleerde oppervlaktes in 'n spesifieke toepassing, vra gerus vir meer besonderhede!
Produk Naam | suiwer wolfram buis wolfram stawe met gepoleerde oppervlak |
Materiaal | W |
Spesifikasie | Pasgemaak |
Oppervlakte | Swart vel, alkali gewas, gepoleer. |
Tegniek | Sinterproses, bewerking |
Smeltpunt | 3400 ℃ |
Digtheid | 19,3 g/cm3 |
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15138745597