Carbide mondstuk Tungsten Gesementeerde Carbide
Die vervaardiging van wolframkarbiedspuitpunte behels verskeie sleutelstappe: Poeiervoorbereiding: Wolframkarbiedpoeier word met 'n klein hoeveelheid bindmiddelmateriaal, soos kobalt, gemeng om die sterkte en taaiheid daarvan te verhoog.
Meng: Meng die wolframkarbiedpoeier en bindmiddelmateriaal deeglik om 'n egalige mengsel te verseker. Kompaktering: Die gemengde poeier word dan in 'n vorm geplaas en hoë druk word toegepas om dit in die verlangde mondstukvorm te vorm. Voorsintering: Die gekompakteerde dele word vooraf gesinter by hoë temperature om die bindmiddelmateriaal gedeeltelik te smelt en die wolframkarbieddeeltjies saam te bind. Vorming: Voorgesinterde dele word gemasjineer en gevorm om die finale afmetings en oppervlakafwerking te bereik wat benodig word vir karbiedspuitpunte. Sintering: Die gevormde dele word dan onderwerp aan 'n hoë-temperatuur sinterproses in 'n beheerde atmosfeer, wat die wolframkarbieddeeltjies stewiger aan mekaar laat bind om 'n digte en sterk struktuur te vorm. Afwerking: Na sintering ondergaan karbiedspuitpunte dikwels sekondêre bewerkings soos slyp, poleer en deklaag om die verlangde finale afwerking en werkverrigtingeienskappe te verkry.
Dwarsdeur hierdie stappe word streng gehaltebeheermaatreëls geïmplementeer om te verseker dat wolframkarbiedspuitpunte voldoen aan die vereistes vir hardheid, slytasieweerstand en dimensionele akkuraatheid. Hierdie produksiemetodes maak die skepping van hoëprestasie-spuitpunte moontlik vir 'n verskeidenheid industriële toepassings, insluitend sandblaas, spuitbedekking en vloeistofstraalsny.
Karbied spuitpunte gemaak van karbied word wyd gebruik in verskeie industriële toepassings as gevolg van hul uitstekende hardheid, slytasie weerstand en termiese stabiliteit. Hierdie spuitpunte word algemeen gebruik in sandblaastoerusting, waterstraalsnymasjiene en spuitbedekkingstelsels. Die eienskappe van karbied maak dit 'n uitstekende keuse vir hierdie tipe toepassing:
Sandblaas: Karbiedspuitpunte word in die sandblaasproses gebruik om 'n skuurmiddel (soos sand of gruis) teen 'n oppervlak teen hoë spoed te druk vir die doel van skoonmaak, oppervlakvoorbereiding of ets. Carbide se hardheid en slytasieweerstand verseker 'n lang dienslewe vir spuitpunte in harde en skuur omgewings. Waterstraalsny: In 'n waterstraalsnystelsel word 'n karbiedspuitstuk gebruik om 'n hoëdrukwaterstroom gemeng met skuurdeeltjies te fokus om 'n verskeidenheid materiale, insluitend metaal, klip, glas en komposiete, akkuraat te sny. Die vermoë van karbied om die erosiekragte van 'n skuur-belaaide waterstraal te weerstaan, is van kritieke belang om die integriteit van die spuitstuk te handhaaf. Spuit: Karbiedspuitpunte word ook gebruik in spuittoepassings waar hulle vloeibare bedekkings, verf of kleefmiddels met hoë presisie op 'n oppervlak atomiseer of versprei. Carbide se slytasieweerstand en termiese stabiliteit verseker konsekwente en betroubare werkverrigting van hierdie deklaagprosesse, selfs wanneer daar met skuur of hoogs viskose materiale gewerk word.
In die algemeen kan die gebruik van karbiedspuitpunte wat van karbied gemaak is, produktiwiteit verhoog, prosesdoeltreffendheid verbeter en instandhoudingstyd verminder in 'n verskeidenheid industriële take wat hoëspoedmateriaalhantering of presisievloeistofverspreiding behels.
| Produk Naam | Carbide mondstuk Tungsten Gesementeerde Carbide |
| Materiaal | W |
| Spesifikasie | Pasgemaak |
| Oppervlakte | Swart vel, alkali gewas, gepoleer. |
| Tegniek | Sinterproses, bewerking |
| Smeltpunt | 3400 ℃ |
| Digtheid | 19,3 g/cm3 |
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
