molibdeen verwarmer elemente W vorm U vorm verwarming draad
W-vormige molibdeenverwarmerelemente is ontwerp om 'n groter verwarmingsoppervlakte te verskaf, wat hulle geskik maak vir toepassings wat eenvormige verhitting van groot gebiede vereis. Hulle word algemeen gebruik in industriële oonde, hittebehandelingsprosesse en halfgeleiervervaardiging.
U-vormige molibdeenverwarmerelemente, aan die ander kant, is ideaal vir toepassings wat gekonsentreerde verhitting in 'n spesifieke area vereis. Hulle word algemeen gebruik in toepassings soos vakuumoonde, sinterprosesse en hoë-temperatuur chemiese reaksies.
Beide W-vormige en U-vormige molibdeen verwarmingselemente kan gemaak word met behulp van molibdeen verwarmingsdraad, wat bekend is vir sy hoë temperatuur weerstand en duursaamheid. Verhittingsdraad kan opgerol en gevorm word in die gewenste konfigurasie om doeltreffende en betroubare verwarmingselemente vir 'n verskeidenheid industriële en wetenskaplike toepassings te skep.
| Afmetings | As jou vereiste aanpassing |
| Plek van oorsprong | Henan, Luoyang |
| Handelsnaam | FORFGD |
| Toepassing | Nywerheid |
| Vorm | U-vorm of W-vorm |
| Oppervlakte | Swart leer |
| Reinheid | 99.95% Min |
| Materiaal | Pure Mo |
| Digtheid | 10,2 g/cm3 |
| Verpakking | Houtkas |
| Kenmerk | Hoë temperatuur weerstand |
| Hoofkomponente | Ma＞99.95% |
| Onreinheid inhoud≤ | |
| Pb | 0,0005 |
| Fe | 0,0020 |
| S | 0,0050 |
| P | 0,0005 |
| C | 0,01 |
| Cr | 0,0010 |
| Al | 0,0015 |
| Cu | 0,0015 |
| K | 0,0080 |
| N | 0,003 |
| Sn | 0,0015 |
| Si | 0,0020 |
| Ca | 0,0015 |
| Na | 0,0020 |
| O | 0,008 |
| Ti | 0,0010 |
| Mg | 0,0010 |
| Materiaal | Toets temperatuur (℃) | Plaatdikte (mm) | Pre-eksperimentele hittebehandeling |
| Mo | 1100 | 1.5 | 1200 ℃/1h |
|
| 1450 | 2.0 | 1500 ℃/1h |
|
| 1800 | 6.0 | 1800 ℃/1h |
| TZM | 1100 | 1.5 | 1200 ℃/1h |
|
| 1450 | 1.5 | 1500 ℃/1h |
|
| 1800 | 3.5 | 1800 ℃/1h |
| MLR | 1100 | 1.5 | 1700 ℃/3h |
|
| 1450 | 1.0 | 1700 ℃/3h |
|
| 1800 | 1.0 | 1700 ℃/3h |
1. Ons fabriek is geleë in Luoyang City, Henan Provinsie. Luoyang is 'n produksiegebied vir wolfram- en molibdeenmyne, so ons het absolute voordele in kwaliteit en prys;
2. Ons maatskappy het tegniese personeel met meer as 15 jaar ondervinding, en ons verskaf doelgerigte oplossings en voorstelle vir elke kliënt se behoeftes.
3. Al ons produkte ondergaan streng kwaliteit inspeksie voordat dit uitgevoer word.
4. As jy gebrekkige goedere ontvang, kan jy ons kontak vir 'n terugbetaling.
1. Grondstof voorbereiding
2.Voorbereiding van Molibdeen draad
3. Skoonmaak en sintering
4. Oppervlakbehandeling
5. Hoë temperatuurbestande behandeling
6. Isolasie behandeling
7.Toets en inspeksie
Die gebruikstoestande van molibdeen-verwarmingsdraad sluit hoofsaaklik die gebruiksomgewing, grootte en vormontwerp, weerstandskeuse en installasiemetode in.
Gebruiksomgewing: Molibdeen-verwarmingsdraad word gewoonlik gebruik in 'n vakuum- of inerte gas-beskermde omgewing, soos in hoëtemperatuurtoerusting soos vakuumoonde. Die keuse van hierdie omgewing help om die stabiliteit van molibdeen-verwarmingsdraad te handhaaf en die lewensduur daarvan te verleng.
Grootte en vormontwerp: Die grootte en vorm van die molibdeen-verhittingstrook moet bepaal word volgens die grootte en interne struktuur van die vakuumoond om te verseker dat dit die materiaal binne-in die oond eenvormig kan verhit. Terselfdertyd moet die vorm van die molibdeenverhittingstrook ook die plasing van die materiaal en die hittegeleidingspad in ag neem om verhittingsdoeltreffendheid te verbeter.
Seleksie van weerstand: Die weerstand van molibdeenverhittingstrook sal die verhittingseffek en energieverbruik daarvan beïnvloed. Oor die algemeen, hoe laer die weerstand, hoe beter is die verhittingseffek, maar die energieverbruik sal ook dienooreenkomstig toeneem. Daarom, in die ontwerpproses, is dit nodig om die toepaslike weerstand te kies gebaseer op werklike behoeftes.
Installasiemetode: Die molibdeen-verwarmingstrook moet op die hakie binne-in die vakuumoond vasgemaak word en op 'n sekere afstand gehou word vir hitte-afvoer. Terselfdertyd moet aandag gegee word aan die voorkoming van direkte kontak tussen die molibdeenverhittingstrook en die oondmuur om kortsluitings of oorverhitting te vermy.
Hierdie gebruikstoestande verseker die doeltreffendheid en veiligheid van molibdeen-verwarmingsdrade in spesifieke omgewings, terwyl dit ook waarborge bied vir die toepassing daarvan in hoë-temperatuur omgewings.
Die tyd wat dit neem vir 'n molibdeen-draadoond om tot 1500 grade Celsius te verhit, kan wissel na gelang van die spesifieke oond, sy krag en die aanvanklike temperatuur van die oond. Daar word egter oor die algemeen beraam dat 'n hoëtemperatuur-oond wat 1500 grade Celsius kan bereik, ongeveer 30 tot 60 minute kan neem om van kamertemperatuur tot die vereiste bedryfstemperatuur op te warm.
Dit is opmerklik dat verhittingstye beïnvloed kan word deur faktore soos oondgrootte en isolasie, kragtoevoer en die spesifieke verwarmingselement wat gebruik word. Daarbenewens beïnvloed die aanvanklike temperatuur van die oond en die omgewingstoestande van die omliggende omgewing ook die verhittingstyd.
Om akkurate verhittingstye te verkry, word dit aanbeveel om na die vervaardiger se spesifikasies en riglyne te verwys vir die spesifieke molibdeen-oond wat gebruik word.
Die beste gas vir molibdeen draad oonde is gewoonlik hoë suiwer waterstof. Omdat waterstof inert en verminderend is, word dit dikwels in hoëtemperatuur-oonde vir molibdeen en ander vuurvaste metale gebruik. Wanneer dit as 'n oondatmosfeer gebruik word, help waterstof om oksidasie en besoedeling van molibdeendraad by hoë temperature te voorkom.
Die gebruik van hoë-suiwer waterstof help om 'n skoon en beheerde atmosfeer binne die oond te skep, wat van kritieke belang is om te voorkom dat oksiede tydens verhitting op die molibdeendraad vorm. Dit is veral belangrik omdat molibdeen maklik by hoë temperature oksideer, en die teenwoordigheid van suurstof of ander reaktiewe gasse kan die werkverrigting daarvan verminder.
Dit is belangrik om te verseker dat die waterstof wat gebruik word van hoë suiwerheid is om die risiko van kontaminasie te verminder en die vereiste eienskappe van die molibdeendraad te handhaaf. Daarbenewens moet die oond ontwerp word om waterstofvloei veilig te hanteer en te beheer om veilige werking te verseker. Wanneer waterstof of enige ander gas in 'n molibdeen-oond gebruik word, volg altyd die vervaardiger se riglyne en veiligheidsaanbevelings.
