Die produksiemetode van geperforeerde dorings van molibdeenlegerings (soos TZM) behels tipies verskeie sleutelstadia:

Materiaalkeuse: Kies eers hoëgehalte molibdeenlegeringsmateriale, soos TZM, wat 'n saamgestelde materiaal van molibdeen, titanium, sirkonium en koolstof is. TZM het uitstekende hoë-temperatuursterkte, goeie termiese geleidingsvermoë, slytasieweerstand en vervormingsweerstand, wat dit 'n ideale materiaal maak vir ponsdoorns. Meganiese verwerking en vorming: Met behulp van gevorderde bewerkingstegnologie en -toerusting word die molibdeenlegeringsmateriaal in die vereiste vorm van die ponsdoorn gevorm. Dit kan draai-, frees-, slyp- of ander presisiebewerkingsprosesse behels om die vereiste afmetings en oppervlakafwerking te verkry. Hittebehandeling: TZM kan 'n hittebehandelingsproses ondergaan om sy meganiese eienskappe, dimensionele stabiliteit en algehele werkverrigting by hoë temperature te verbeter. Dit kan beheerde verhitting- en verkoelingsiklusse behels om die gewenste materiaaleienskappe te bereik. Oppervlakbehandeling: Dien 'n oppervlakbehandeling of -bedekking toe om die slytweerstand, oppervlakhardheid en algehele duursaamheid van die deurboorde te verbeter. Dit kan prosesse soos chemiese dampneerslag (CVD) of fisiese dampneerslag (PVD) insluit om 'n beskermende laag te vorm. Kwaliteitbeheer: Streng gehaltebeheermaatreëls word regdeur die produksieproses geïmplementeer om te verseker dat die molibdeenlegering-geponsde dorings aan presiese toleransies, dimensionele akkuraatheid en prestasievereistes voldoen. Finale inspeksie en toetsing: 'n Deeglike inspeksie- en toetsprogram word uitgevoer om die integriteit en werkverrigting van die voltooide steekdoorn te verifieer. Dit kan dimensionele metings, oppervlakanalise en prestasietoetsing onder gesimuleerde bedryfstoestande insluit. Die vervaardiging van molibdeenlegerings-deurdringe vereis noukeurige aandag aan materiaalkeuse, presisiebewerking, hittebehandeling en gehalteversekering om te verseker dat die finale gereedskap aan die veeleisende vereistes van metaaldeursteek- en vormtoepassings voldoen.