99.95% molibdeen skinkbord moly boot vir hoë temperatuur oond
Molibdeenboot is 'n produk wat gemaak word deur molibdeenplate of molibdeen-gebaseerde legerings te sweis of met 'n hoë temperatuur te stamp, ook bekend as verdampte molibdeenboot of bedekte molibdeenboot. Dit is 'n belangrike sinterdraer vir die voorbereiding van molibdeenpoeier en ander metaalpoeiers, met eienskappe soos hoë digtheid, hoë smeltpunt, hoë sterkte, lae termiese uitsettingskoëffisiënt, hoë temperatuurweerstand, korrosiebestandheid, goeie kruipweerstand, rekbaarheid, en elektriese en termiese geleidingsvermoë.
| Afmetings | As jou vereiste |
| Plek van oorsprong | Luoyang, Henan |
| Handelsnaam | FGD |
| Toepassing | Nywerheid, vakuumbedekking |
| Vorm | pasgemaak |
| Oppervlakte | Gepoleer |
| Reinheid | 99,95% |
| Materiaal | Pure Mo |
| Digtheid | 10,2 g/cm3 |
| smeltpunt | 2600 ℃ |
| Gebruikstemperatuur | 1100℃-1600℃ |
| Vervaardigingsproses | Warm rol |
| Hoofkomponente | Ma＞99.95% |
| Onreinheid inhoud≤ | |
| Pb | 0,0005 |
| Fe | 0,0020 |
| S | 0,0050 |
| P | 0,0005 |
| C | 0,01 |
| Cr | 0,0010 |
| Al | 0,0015 |
| Cu | 0,0015 |
| K | 0,0080 |
| N | 0,003 |
| Sn | 0,0015 |
| Si | 0,0020 |
| Ca | 0,0015 |
| Na | 0,0020 |
| O | 0,008 |
| Ti | 0,0010 |
| Mg | 0,0010 |
| model | dikte | lengte | breedte | Slot lengte | diepte |
| M-310 | 0,3 mm | 100 mm | 10 mm | 60 mm | 1,5 mm-2,0 mm |
| M-215 | 0,2 mm | 100 mm | 15 mm | 60 mm | 1,5 mm-2,0 mm |
| M-315 | 0,3 mm | 100 mm | 15 mm | 60 mm | 1,5 mm-2,0 mm |
| M-515 | 0,5 mm | 100 mm | 15 mm | 60 mm | 1,5 mm-2,0 mm |
| M-218 | 0,2 mm | 100 mm | 8 mm | 60 mm | 1,5 mm-2,0 mm |
| M-312 | 0,3 mm | 100 mm | 12 mm | 60 mm | 1,5 mm-2,0 mm |
| M-251 | 0,2 mm | 50 mm | 10 mm | 25 mm | 1,5 mm-2,0 mm |
| M-353 | 0,3 mm | 50 mm | 13 mm | 25 mm | 1,5 mm-2,0 mm |
| M-220 | 0,2 mm | 102 mm | 15 mm | 40 mm | 5,0 mm |
| Let wel: Nie-standaard grootte, verwerk volgens die tekening | |||||
1. Ons fabriek is geleë in Luoyang City, Henan Provinsie. Luoyang is 'n produksiegebied vir wolfram- en molibdeenmyne, so ons het absolute voordele in kwaliteit en prys;
2. Ons maatskappy het tegniese personeel met meer as 15 jaar ondervinding, en ons verskaf doelgerigte oplossings en voorstelle vir elke kliënt se behoeftes.
3. Al ons produkte ondergaan streng kwaliteit inspeksie voordat dit uitgevoer word.
4. As jy gebrekkige goedere ontvang, kan jy ons kontak vir 'n terugbetaling.
1. Grondstofkeuse
(Die belangrikste grondstowwe vir molibdeenbote is molibdeenplate of molibdeen-gebaseerde legerings)
2. Verwerking van molibdeenplate
(Verwerk molibdeen-teikenmateriaal in die vereiste grootte en vorm, soos sirkelvormig, vierkantig, ens.)
3. Sweis molibdeen boot
(Sweis die verwerkte molibdeenplaat aan die basismateriaal om 'n volledige molibdeenboot te vorm)
4. Oppervlaktebehandeling
(Oppervlakbehandeling van die gelaste molibdeenboot om die oppervlakkwaliteit en korrosiebestandheid te verbeter)
5. bymekaarmaak
(Sit die verskillende komponente saam om 'n volledige molibdeenboot te vorm)
6. toets
(Toets die vervaardigde molibdeenboot om te verseker dat dit aan die ontwerpvereistes en kwaliteitstandaarde voldoen)
Kernbrandstofsintering: Molibdeenbote speel 'n deurslaggewende rol in die sinterproses van kernbrandstof, wat in staat is om uiters hoë temperature en chemiese reaksies te weerstaan. Hulle word wyd gebruik vir die laai en vervoer van hoë smeltpunt metale en legerings, wat die gladde vordering van kernbrandstof sintering verseker.
Vakuum verdamping: In die vakuum verdamping proses dien die molibdeen boot as 'n materiaal smelt houer, en sy hoë temperatuur weerstand en korrosie weerstand verseker die stabiliteit en eenvormigheid van die verdamping materiaal.
Die hoofdoel van 'n molibdeen termiese boot is om materiaal te hou en te vervoer tydens hoë-temperatuur prosesse, soos termiese verdamping, sublimasie en chemiese dampneerslag (CVD). Hierdie bote is gelaai met soliede materiale, soos metale, halfgeleiers of verbindings, wat tot hoë temperature verhit moet word om verdamping of reaksie te vergemaklik.
Die vorm van die molibdeenboot kan gevorm word in sirkels, reghoeke, vierkante, trapeziums, ens. volgens klantvereistes. Die uiteenlopende vorms van molibdeenbote stel hulle in staat om by verskillende toepassingsbehoeftes aan te pas. Daarbenewens sluit die tipes molibdeenbote platgleufmolibdeenbote, V-vormige gleufmolibdeenbote, elliptiese gleufmolibdeenbote, sferiese gleufmolibdeenbote, smalgleufmolibdeenbote en aluminiumverdampingsbote in.
Hierdie verskillende tipes molibdeenbote is ontwerp om materiale met verskillende eienskappe te hanteer, soos materiale met 'n hoë benatbaarheid, materiale met 'n lae benatbaarheid, materiale in 'n gesmelte toestand, duur materiale soos goud en silwer, asook om te verhoed dat verdampingsmateriaal daaraan vassit. die filament clip vir spesifieke toepassings.
