0.18mm * 2000m molibdeen draad vir EDM sny

Kort beskrywing:

0.18mm molibdeen EDM draad is 'n draad wat gebruik word in die elektriese ontlading bewerking (EDM) proses. Molibdeendraad is bekend vir sy hoë treksterkte, korrosiebestandheid en hoë temperatuurweerstand. In EDM word draad gebruik om presiese snitte in metaal te maak deur 'n elektriese ontlading tussen die draad en die werkstuk te skep. Die deursnee van 0,18 mm dui die dikte van die draad aan, wat geskik is vir delikate en komplekse snybewerkings. Hierdie tipe draad word algemeen gebruik in nywerhede soos lugvaart, motor, en elektronika om presisie komponente te vervaardig.


Produkbesonderhede

Produk Tags

Produkbeskrywings

Die gebruik van hoë kwaliteit molibdeen grondstowwe, vervaardig met gespesialiseerde toerusting en unieke prosesse. Hierdie eienskappe maak dat 0.18 draadgesnyde molibdeendraad die voordele het dat dit minder geneig is tot draadbreek, 'n lang lewensduur, minder draaddigtheid, goeie stabiliteit en hoë snyakkuraatheid het. Terselfdertyd kan dit ook hoëfrekwensiefunksionaliteit verhoog en rowwe bewerkingsdoeltreffendheid verbeter. Daarbenewens is die deursneevorm van 0,18 draadgesnyde molibdeendraad sirkelvormig en vakuum verseël om oksidasie en vormgroei te voorkom, wat dit geskik maak vir langtermynberging. Hierdie eienskappe maak 0,18 draadgesnyde molibdeendraad 'n hoëgehalte keuse in draadsnyverwerking.

Produkspesifikasies

Afmetings 0.18mm*2000m
Plek van oorsprong Luoyang, Henan
Handelsnaam FGD
Toepassing WEDM
treksterkte 240 MPa
Reinheid 99,95%
Materiaal Pure Mo
Digtheid 10,2 g/cm3
Smeltpunt 2623℃
Kleur Wit of Wit
kookpunt 4639 ℃
molibdeen draad (3)

Chemiese samestelling

Hoofkomponente

Ma>99.95%

Onreinheid inhoud≤

Pb

0,0005

Fe

0,0020

S

0,0050

P

0,0005

C

0,01

Cr

0,0010

Al

0,0015

Cu

0,0015

K

0,0080

N

0,003

Sn

0,0015

Si

0,0020

Ca

0,0015

Na

0,0020

O

0,008

Ti

0,0010

Mg

0,0010

Molibdeen draad tipe

Molibdeen draad tipe Deursnee (duim) Toleransie (%)
Molibdeen draad vir elektriese ontlading bewerking 0,007" ~ 0,01" ± 3% gewig
Molibdeen spuitdraad 1/16" ~ 1/8" ± 1% tot 3% gewig
molibdeen draad 0,002" ~ 0,08" ± 3% gewig

Hoekom ons kies

1. Ons fabriek is geleë in Luoyang City, Henan Provinsie. Luoyang is 'n produksiegebied vir wolfram- en molibdeenmyne, so ons het absolute voordele in kwaliteit en prys;

2. Ons maatskappy het tegniese personeel met meer as 15 jaar ondervinding, en ons verskaf doelgerigte oplossings en voorstelle vir elke kliënt se behoeftes.

3. Al ons produkte ondergaan streng kwaliteit inspeksie voordat dit uitgevoer word.

4. As jy gebrekkige goedere ontvang, kan jy ons kontak vir 'n terugbetaling.

molibdeen draad (2)

Produksievloei

1. Molibdeenpoeierproduksie

(Hierdie stap is noodsaaklik vir die verkryging van hoësuiwer molibdeenmateriaal.)

2. Pers en Sintering

(Hierdie stap help om die verlangde digtheid en meganiese eienskappe te bereik)

3. Draadtekening

(Hierdie proses behels veelvuldige tekenstappe om die verlangde draaddiameter te bereik)

4. Skoonmaak en Oppervlaktebehandeling

(Dit is belangrik om die draad se werkverrigting tydens die EDM-proses te verseker)

5. Spoel

(Die spoelproses verseker dat die draad behoorlik gewikkel is en maklik in EDM-masjiene ingevoer kan word)

Aansoeke

Die keuse van deursnee-spesifikasies vir draadsny van molibdeendraad is van kardinale belang om verwerkingseffektiwiteit en masjiendoeltreffendheid te verseker. Op medium draadsnymasjiene word molibdeendraad van 0,18 mm deursnee wyd gebruik as gevolg van sy uitstekende duursaamheid, stabiliteit en lang lewensduur. Hierdie tipe molibdeendraad is nie net geskik vir konvensionele verwerking nie, maar verseker ook goeie verwerkingsresultate in veelvuldige snyprosesse. Daarom, wanneer die toepaslike molibdeen draad deursnee spesifikasie gekies word, is 0.18mm molibdeen draad 'n voorkeur keuse.

molibdeen draad (2)

Sertifikate

水印1
水印2

Versendingsdiagram

32
molibdeen draad
51
52

Gereelde vrae

Wat is die spesifikasies van draadsny van molibdeendraad?

Wat deursnee betref, is die deursnee van draadgesnyde molibdeendraad gewoonlik 0,18 mm, wat 'n algemene spesifikasie is. Daarbenewens is daar ander diameters beskikbaar, soos 0.2mm, 0.25mm, ens. Hierdie molibdeendrade met verskillende diameters is geskik vir verskillende draadsnybehoeftes.
Wat die lengte betref, is die lengte van molibdeendraad gewoonlik 2000 meter of 2400 meter, en die spesifieke lengte kan verskil na gelang van die handelsmerk en produk. Sommige produkte bied vaste lengte opsies, soos 2000 meter vaste lengte, terwyl ander nie vaste lengte opsies bied, wat gebruikers toelaat om die toepaslike lengte volgens hul eie behoeftes te kies.

Wat is die faktore wat die lewensduur van draadgesnyde molibdeendraad beïnvloed?

1. Gebruiksfrekwensie: Hoe hoër die gebruiksfrekwensie, hoe korter is die lewensduur van draadgesnyde molibdeendraad. Omdat molibdeendraad geneig is om te slyt en rek tydens gebruik, wat skade tot gevolg het. Daarom is die normale instandhouding en skedulering van staantyd vir die masjien die sleutel tot die verlenging van die lewensduur van draadsny molibdeendraad.
2. Materiaal van draadgesnyde molibdeendraad: Die materiaal van draadgesnyde molibdeendraad beïnvloed ook die lewensduur daarvan. Algemene materiale sluit in harde legerings, hoëspoedstaal, suiwer wolfram, ens. Verskillende materiale het verskillende eienskappe en lewensduur. Harde allooi molibdeen draad het 'n hoë hardheid en slytasie weerstand, en kan die skerpte van die lem handhaaf vir 'n langer tydperk tydens gebruik. Sy lewensduur is oor die algemeen ongeveer 120-150 uur; Die lewensduur van hoëspoed staal molibdeen draad is oor die algemeen 80-120 uur; Die lewensduur van suiwer wolfram-molibdeendraad is relatief kort, gewoonlik ongeveer 50-80 uur.
3. Werksomgewing: Die omgewing waarin die draadsnymasjien werk tydens die verwerking kan ook die lewensduur van die molibdeendraad beïnvloed. Byvoorbeeld, wanneer materiale met hoër hardheid verwerk word, is die lewensduur van draadgesnyde molibdeendraad korter in vergelyking met die verwerking van materiale met sagter hardheid. Daarom is dit nodig om aandag te gee aan strategieë en koördinasie tydens die verwerking van werkstukke.


  • Vorige:
  • Volgende:

  • Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons