0.18mm * 2000m molibdeen draad vir EDM sny
Die gebruik van hoë kwaliteit molibdeen grondstowwe, vervaardig met gespesialiseerde toerusting en unieke prosesse. Hierdie eienskappe maak dat 0.18 draadgesnyde molibdeendraad die voordele het dat dit minder geneig is tot draadbreek, 'n lang lewensduur, minder draaddigtheid, goeie stabiliteit en hoë snyakkuraatheid het. Terselfdertyd kan dit ook hoëfrekwensiefunksionaliteit verhoog en rowwe bewerkingsdoeltreffendheid verbeter. Daarbenewens is die deursneevorm van 0,18 draadgesnyde molibdeendraad sirkelvormig en vakuum verseël om oksidasie en vormgroei te voorkom, wat dit geskik maak vir langtermynberging. Hierdie eienskappe maak 0,18 draadgesnyde molibdeendraad 'n hoëgehalte keuse in draadsnyverwerking.
| Afmetings | 0.18mm*2000m |
| Plek van oorsprong | Luoyang, Henan |
| Handelsnaam | FGD |
| Aansoek | WEDM |
| treksterkte | 240 MPa |
| Reinheid | 99,95% |
| Materiaal | Pure Mo |
| Digtheid | 10,2 g/cm3 |
| Smeltpunt | 2623℃ |
| Kleur | Wit of Wit |
| kookpunt | 4639 ℃ |
| Hoofkomponente | Ma＞99.95% |
| Onreinheid inhoud≤ | |
| Pb | 0,0005 |
| Fe | 0,0020 |
| S | 0,0050 |
| P | 0,0005 |
| C | 0,01 |
| Cr | 0,0010 |
| Al | 0,0015 |
| Cu | 0,0015 |
| K | 0,0080 |
| N | 0,003 |
| Sn | 0,0015 |
| Si | 0,0020 |
| Ca | 0,0015 |
| Na | 0,0020 |
| O | 0,008 |
| Ti | 0,0010 |
| Mg | 0,0010 |
| Molibdeen draad tipe | Deursnee (duim) | Toleransie (%) |
| Molibdeen draad vir elektriese ontlading bewerking | 0,007" ~ 0,01" | ± 3% gewig |
| Molibdeen spuitdraad | 1/16" ~ 1/8" | ± 1% tot 3% gewig |
| molibdeen draad | 0,002" ~ 0,08" | ± 3% gewig |
1. Ons fabriek is geleë in Luoyang City, Henan Provinsie. Luoyang is 'n produksiegebied vir wolfram- en molibdeenmyne, so ons het absolute voordele in kwaliteit en prys;
2. Ons maatskappy het tegniese personeel met meer as 15 jaar ondervinding, en ons verskaf doelgerigte oplossings en voorstelle vir elke kliënt se behoeftes.
3. Al ons produkte ondergaan streng kwaliteit inspeksie voordat dit uitgevoer word.
4. As jy gebrekkige goedere ontvang, kan jy ons kontak vir 'n terugbetaling.
1. Molibdeenpoeierproduksie
(Hierdie stap is noodsaaklik vir die verkryging van hoësuiwer molibdeenmateriaal.)
2. Pers en Sintering
(Hierdie stap help om die verlangde digtheid en meganiese eienskappe te bereik)
3. Draadtekening
(Hierdie proses behels veelvuldige tekenstappe om die verlangde draaddiameter te bereik)
4. Skoonmaak en Oppervlaktebehandeling
(Dit is belangrik om die draad se werkverrigting tydens die EDM-proses te verseker)
5. Spoel
(Die spoelproses verseker dat die draad behoorlik gewikkel is en maklik in EDM-masjiene ingevoer kan word)
Die keuse van deursnee-spesifikasies vir draadsny van molibdeendraad is deurslaggewend om verwerkingseffektiwiteit en masjiendoeltreffendheid te verseker. Op medium draadsnymasjiene word molibdeendraad van 0,18 mm deursnee wyd gebruik as gevolg van sy uitstekende duursaamheid, stabiliteit en lang lewensduur. Hierdie tipe molibdeendraad is nie net geskik vir konvensionele verwerking nie, maar verseker ook goeie verwerkingsresultate in veelvuldige snyprosesse. Daarom, wanneer die toepaslike molibdeen draad deursnee spesifikasie gekies word, is 0.18mm molibdeen draad 'n voorkeur keuse.
Wat deursnee betref, is die deursnee van draadgesnyde molibdeendraad gewoonlik 0,18 mm, wat 'n algemene spesifikasie is. Daarbenewens is daar ander diameters beskikbaar, soos 0.2mm, 0.25mm, ens. Hierdie molibdeendrade met verskillende diameters is geskik vir verskillende draadsnybehoeftes.
Wat lengte betref, is die lengte van molibdeendraad gewoonlik 2000 meter of 2400 meter, en die spesifieke lengte kan verskil na gelang van die handelsmerk en produk. Sommige produkte bied vaste lengte opsies, soos 2000 meter vaste lengte, terwyl ander nie-vaste lengte opsies bied, wat gebruikers toelaat om die toepaslike lengte volgens hul eie behoeftes te kies.
1. Gebruiksfrekwensie: Hoe hoër die gebruiksfrekwensie, hoe korter is die lewensduur van draadgesnyde molibdeendraad. Omdat molibdeendraad geneig is om te slyt en rek tydens gebruik, wat skade tot gevolg het. Daarom is die normale instandhouding en skedulering van staantyd vir die masjien die sleutel tot die verlenging van die lewensduur van draadsny molibdeendraad.
2. Materiaal van draadgesnyde molibdeendraad: Die materiaal van draadgesnyde molibdeendraad beïnvloed ook die lewensduur daarvan. Algemene materiale sluit in harde legerings, hoëspoedstaal, suiwer wolfram, ens. Verskillende materiale het verskillende eienskappe en lewensduur. Harde allooi molibdeen draad het 'n hoë hardheid en slytasie weerstand, en kan die skerpte van die lem handhaaf vir 'n langer tydperk tydens gebruik. Sy lewensduur is oor die algemeen ongeveer 120-150 uur; Die lewensduur van hoëspoed staal molibdeen draad is oor die algemeen 80-120 uur; Die lewensduur van suiwer wolfram-molibdeendraad is relatief kort, gewoonlik ongeveer 50-80 uur.
3. Werksomgewing: Die omgewing waarin die draadsnymasjien werk tydens die verwerking kan ook die lewensduur van die molibdeendraad beïnvloed. Byvoorbeeld, wanneer materiale met hoër hardheid verwerk word, is die lewensduur van draadgesnyde molibdeendraad korter in vergelyking met die verwerking van materiale met sagter hardheid. Daarom is dit nodig om aandag te gee aan strategieë en koördinasie tydens die verwerking van werkstukke.
