Ốc vít và đai ốc tantali Ốc vít tantalum
Quy trình sản xuất bu lông, đai ốc tantalum tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn chất lượng cao để đảm bảo độ bền và độ tin cậy của sản phẩm. Chúng có thể chịu được nhiệt độ và áp suất cực cao, đồng thời duy trì hiệu suất ổn định ngay cả trong môi trường khắc nghiệt. Do đó, bu lông và đai ốc tantalum thường được sử dụng trong các ứng dụng khoa học và công nghiệp có yêu cầu cao, chẳng hạn như hàng không vũ trụ, cơ sở hạt nhân và sản xuất các thiết bị y tế cao cấp.
| Kích thước | Theo yêu cầu của bạn |
| Nơi xuất xứ | Lạc Dương, Hà Nam |
| Tên thương hiệu | thảo luận nhóm |
| Ứng dụng | Công nghiệp, chất bán dẫn |
| độ tinh khiết | 99,95% |
| điểm nóng chảy | 2996oC |
| Tỉ trọng | 16,65g/cm3 |
| độ cứng | HV250 |
| λ/nm | f | W | F | S* | CL | G |
| 271,5 | 0,055 | 0,2 | NA | 30 | 1.0 | |
| 260,9(D) | 0,2 | NA | 23 | 2.1 | ||
| 265,7 | 0,2 | NA | 2,5 | |||
| 293,4 | 0,2 | NA | 2,5 | |||
| 255,9 | 0,2 | NA | 2,5 | |||
| 264,8 | 0,2 | NA | x | |||
| 265,3 | 0,2 | NA | 2.7 | |||
| 269,8 | 0,2 | NA | 2.7 | |||
| 275,8 | 0,2 | NA | 3.1 | |||
| 277,6 | 0,2 | NA | 58 |
1. Nhà máy của chúng tôi được đặt tại thành phố Lạc Dương, tỉnh Hà Nam. Lạc Dương là khu vực sản xuất mỏ vonfram và molypden nên chúng tôi có lợi thế tuyệt đối về chất lượng và giá cả;
2. Công ty chúng tôi có nhân viên kỹ thuật với hơn 15 năm kinh nghiệm và chúng tôi cung cấp các giải pháp và đề xuất có mục tiêu cho nhu cầu của từng khách hàng.
3. Tất cả các sản phẩm của chúng tôi đều trải qua quá trình kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt trước khi xuất khẩu.
4. Nếu bạn nhận được hàng bị lỗi, bạn có thể liên hệ với chúng tôi để được hoàn lại tiền.
1. chuẩn bị nguyên liệu
(Lựa chọn vật liệu dây hoặc bảng thích hợp để đảm bảo vật liệu đạt yêu cầu tiêu chuẩn. )
2. Gia công/dập dây
(Dây được gia công thành phôi vít thông qua máy cán nguội; Tấm kim loại được đục lỗ thành phôi đai ốc bằng máy dập. Bước này nhằm tạo thành hình dạng cơ bản của bu lông và đai ốc).
3. xử lý nhiệt
(Xử lý nhiệt phôi, chẳng hạn như làm nguội, ủ, v.v., để tăng cường độ cứng và độ dẻo dai, đảm bảo các tính chất cơ học của dây buộc)
4. Cán sợi/răng khai thác
(Phôi vít được ren bằng máy cán; Phôi đai ốc được gia công ren trong trên máy taro)
5. Xử lý bề mặt
(Các công việc xử lý bề mặt như mạ điện, oxy hóa, photphat,… được thực hiện theo yêu cầu nhằm tăng khả năng chống ăn mòn và tính thẩm mỹ
6. phát hiện
(Sử dụng máy đo, dụng cụ quang học, v.v. để kiểm tra toàn diện thành phẩm về kích thước, độ chính xác của ren, khuyết tật bề mặt, v.v., để đảm bảo chất lượng)
7. Sàng lọc và đóng gói
(Loại bỏ sản phẩm không phù hợp thông qua máy sàng rung, phân loại theo quy cách, sau đó tự động hóa hoặc đóng gói thủ công)
8. kiểm soát chất lượng
(Lấy mẫu để kiểm tra hiệu suất cơ học, chẳng hạn như kiểm tra độ bền kéo, kiểm tra mô-men xoắn, v.v., để đảm bảo sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn của ngành và khách hàng)
Mục tiêu Molypden thường được sử dụng trong ống tia X để chụp ảnh y tế, kiểm tra công nghiệp và nghiên cứu khoa học. Các ứng dụng cho mục tiêu molypden chủ yếu là tạo ra tia X năng lượng cao để chẩn đoán hình ảnh, chẳng hạn như chụp cắt lớp vi tính (CT) và chụp X quang.
Mục tiêu Molypden được ưa chuộng vì điểm nóng chảy cao, cho phép chúng chịu được nhiệt độ cao sinh ra trong quá trình tạo ra tia X. Chúng còn có tính dẫn nhiệt tốt, giúp tản nhiệt và kéo dài tuổi thọ của ống tia X.
Ngoài hình ảnh y tế, mục tiêu molypden còn được sử dụng để thử nghiệm không phá hủy trong các ứng dụng công nghiệp, chẳng hạn như kiểm tra mối hàn, đường ống và các bộ phận hàng không vũ trụ. Chúng cũng được sử dụng trong các cơ sở nghiên cứu sử dụng quang phổ huỳnh quang tia X (XRF) để phân tích vật liệu và nhận dạng nguyên tố.
Việc khớp vít và đai ốc liên quan đến việc đảm bảo rằng ren của vít và đai ốc phải tương thích. Dưới đây là các bước chung để khớp vít và đai ốc:
1. Xác định kích thước vít: Đo đường kính và chiều dài của vít để xác định kích thước của nó. Các kích cỡ vít phổ biến được chỉ định bằng cách sử dụng một số theo sau là một phân số, chẳng hạn như #8-32 hoặc #10-24.
2. Nhận biết các loại ren: Vít và đai ốc có thể có nhiều loại ren khác nhau, chẳng hạn như ren thô hoặc ren mịn. Điều quan trọng là loại ren của vít phải phù hợp với đai ốc tương ứng.
3. Kiểm tra bước ren: Bước ren đề cập đến khoảng cách giữa các ren liền kề trên vít hoặc đai ốc. Đảm bảo các vít và đai ốc có cùng bước ren để đảm bảo chúng khớp đúng cách.
4. Xem xét vật liệu và độ bền: Chọn ốc vít và đai ốc được làm từ vật liệu tương thích và có mức độ bền tương tự để đảm bảo chúng có thể chịu được ứng dụng dự định.
5. Kiểm tra độ khít: Trước khi lựa chọn lần cuối, hãy kiểm tra các vít và đai ốc để đảm bảo chúng khớp với nhau một cách trơn tru và chắc chắn.
Bằng cách làm theo các bước bên dưới, bạn có thể khớp vít và đai ốc một cách hiệu quả với ứng dụng cụ thể của mình.
Khi xem xét thiết kế ren cho bu lông và đai ốc tantalum, có một số vấn đề quan trọng cần lưu ý do tính chất độc đáo của tantalum:
1. Khả năng tương thích vật liệu: Tantalum là kim loại chống ăn mòn, vì vậy điều quan trọng là phải đảm bảo rằng vật liệu dùng cho đai ốc và bu lông cũng tương thích với tantalum. Sử dụng vật liệu không tương thích với tantalum có thể gây ăn mòn điện và làm ảnh hưởng đến tính toàn vẹn của mối nối.
2. Bôi trơn ren: Tantalum có xu hướng bị mòn, là quá trình vật liệu bám dính và dịch chuyển giữa các bề mặt trượt. Để giảm thiểu vấn đề này, cần cân nhắc việc bôi trơn ren thích hợp khi thiết kế bu lông và đai ốc tantalum để chống mài mòn và đảm bảo lắp ráp và tháo gỡ trơn tru.
3. Độ bền của sợi: Tantalum là kim loại tương đối mềm nên cần tính đến độ bền của vật liệu khi thiết kế sợi. Điều quan trọng là phải đảm bảo rằng dạng ren và độ ăn khớp cung cấp đủ độ bền cho ứng dụng dự định đồng thời tránh tập trung ứng suất quá mức.
4. Dạng ren: Dạng ren, dù là hệ mét, đồng nhất hay tiêu chuẩn khác, phải được lựa chọn cẩn thận để đảm bảo khả năng tương thích với các bộ phận giao phối và đáp ứng các yêu cầu cụ thể của ứng dụng.
5. Hoàn thiện bề mặt: Bu lông và đai ốc tantalum phải có bề mặt mịn và đồng đều để giảm thiểu khả năng mài mòn và đảm bảo bịt kín thích hợp khi mối nối tiếp xúc với chất lỏng hoặc khí.
Bằng cách giải quyết những vấn đề này trong thiết kế ren đai ốc và bu lông tantalum, bạn có thể đảm bảo độ tin cậy và hiệu suất của hệ thống buộc chặt trong các ứng dụng tantalum.
