Việc sản xuất dây molypden để cắt EDM (Gia công phóng điện) bao gồm một số bước chính, mỗi bước đều quan trọng để đảm bảo chất lượng cao, độ chính xác và đặc tính hiệu suất của dây. Dưới đây là tổng quan về quy trình sản xuất điển hình:

Sản xuất bột molypden
Tinh chế: Quặng molypden được tinh chế để tạo ra oxit molypden, sau đó được khử thành bột molypden.
Trộn: Bột được trộn để đạt được thành phần hóa học mong muốn.
Luyện kim bột
Ép: Bột molypden được ép thành dạng nén dưới áp suất cao.
Thiêu kết: Bột nén được nung trong lò dưới điểm nóng chảy của nó để liên kết các hạt lại với nhau, tạo thành một khối rắn.
Vẽ kim loại
Hoán đổi/ Vẽ nóng: Molypden thiêu kết ban đầu được tạo thành các thanh thông qua quá trình kéo nóng hoặc đúc nóng, làm giảm đường kính và tăng chiều dài của nó mà không thay đổi thể tích.
Kéo dây: Các thanh được kéo tiếp qua một loạt khuôn để giảm dần đường kính của chúng đến kích thước mong muốn cho dây EDM. Quá trình này được thực hiện trong các điều kiện được kiểm soát để tránh đứt dây và đảm bảo đường kính đồng đều.
Làm sạch và ủ
Làm sạch: Dây rút được làm sạch để loại bỏ mọi chất bôi trơn, oxit hoặc các chất gây ô nhiễm khác khỏi bề mặt của nó.
Ủ: Sau đó, dây được ủ, một quá trình xử lý nhiệt giúp giảm ứng suất bên trong gây ra trong quá trình kéo, tăng cường độ dẻo và tính dẫn điện của dây.
Kiểm tra và đóng gói
Kiểm soát chất lượng: Dây cuối cùng trải qua các bài kiểm tra kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt để xác minh đường kính, độ bền kéo, chất lượng bề mặt và tính chất điện của nó.
Cuộn dây và đóng gói: Sau khi được phê duyệt, dây sẽ được cuộn thành các cuộn có độ dài xác định và được đóng gói để vận chuyển, đảm bảo bảo vệ khỏi hư hỏng và nhiễm bẩn.
Quy trình sản xuất này được kiểm soát và giám sát cẩn thận để đảm bảo dây molypden đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt cần thiết cho các ứng dụng cắt EDM hiệu quả và chính xác.