Trục gá molypden để xuyên ống thép liền mạch
Việc sản xuất phích cắm trục gá molypden thường bao gồm sự kết hợp của các quá trình gia công, tạo hình và hoàn thiện kim loại. Sau đây là các bước điển hình liên quan đến phương pháp sản xuất:
Lựa chọn nguyên liệu: Chọn thanh hoặc que molypden chất lượng cao làm nguyên liệu để sản xuất phích cắm trục gá. Molypden được chọn vì điểm nóng chảy cao, độ bền và khả năng chống ăn mòn, khiến nó phù hợp cho các ứng dụng đòi hỏi nhiệt độ cao và tính chất cơ học. Gia công: Thanh molypden được gia công để tạo thành hình dạng ban đầu của phích cắm trục gá. Điều này có thể liên quan đến các hoạt động tiện, phay hoặc khoan để có được kích thước và đặc tính bề mặt cần thiết. Gia công CNC (điều khiển số bằng máy tính) cho phép tạo hình và cắt chính xác. Tạo hình kim loại: Sau đó, phôi molypden được gia công sẽ trải qua quá trình tạo hình kim loại chẳng hạn như uốn, uốn hoặc ép đùn để tạo ra các tính năng và đường viền cụ thể của phích cắm trục gá. Ví dụ, nếu cần có hình dạng côn hoặc hình nón cho phích cắm trục gá, kỹ thuật tạo hình kim loại sẽ được sử dụng để đạt được hình dạng mong muốn. Xử lý nhiệt: Sau khi tạo hình và tạo hình, phích cắm trục gá molypden có thể trải qua quá trình xử lý nhiệt để tăng cường các tính chất cơ học của nó như độ bền và độ cứng. Ủ hoặc thiêu kết ở nhiệt độ cao có thể được sử dụng để tối ưu hóa cấu trúc vi mô và loại bỏ ứng suất dư. HOÀN THIỆN: Các phích cắm trục gá Molypden trải qua quá trình hoàn thiện để đảm bảo độ chính xác về kích thước, độ mịn bề mặt và loại bỏ mọi khuyết tật. Điều này có thể bao gồm đánh bóng, mài hoặc các phương pháp chuẩn bị bề mặt khác để đạt được độ bóng bề mặt cần thiết và dung sai hình học. Kiểm soát chất lượng: Trong toàn bộ quá trình sản xuất, các biện pháp kiểm soát chất lượng được thực hiện để kiểm tra và xác minh độ chính xác về kích thước, tính toàn vẹn của vật liệu và chất lượng tổng thể của phích cắm trục gá molypden. Các phương pháp thử nghiệm không phá hủy, đo lường kích thước và kiểm tra trực quan có thể được sử dụng để đảm bảo tuân thủ các thông số kỹ thuật. Bằng cách làm theo các bước sản xuất này, nhà sản xuất có thể sản xuất phích cắm trục gá molypden với các đặc tính và thuộc tính hiệu suất cần thiết cho ứng dụng dự định của họ.
Phích cắm trục gá molypden thường được sử dụng trong ngành sản xuất ống và ống liền mạch. Các phích cắm này được lắp vào các phôi rỗng (ống hoặc ống dẫn) trong quá trình sản xuất để đảm bảo độ chính xác về kích thước và ngăn ngừa các khuyết tật như hình bầu dục hoặc độ gợn sóng. Vật liệu molypden được chọn vì độ bền cao ở nhiệt độ cao, khả năng chống ăn mòn và khả năng chịu được nhiệt độ và áp suất cao trong quá trình sản xuất ống. Các ứng dụng cụ thể của phích cắm trục gá molypden bao gồm: Sản xuất ống liền mạch: Phích cắm trục gá molypden được sử dụng trong sản xuất ống liền mạch làm công cụ tạo hình để duy trì đường kính trong và chất lượng bề mặt của phôi. Các phích cắm trục gá này rất quan trọng để dẫn hướng và hỗ trợ phôi đạt được kích thước và độ hoàn thiện bề mặt mong muốn khi nó trải qua quá trình xuyên nhiệt, kéo giãn và cán. Cán nóng và xuyên thấu: Trong quá trình cán nóng và xuyên thấu, phích cắm trục gá molypden được sử dụng để ngăn ngừa sự hình thành các nếp nhăn, độ lệch tâm và khuyết tật bề mặt trong các ống liền mạch. Bằng cách cung cấp hỗ trợ và định hình bên trong, phích cắm trục gá giúp đảm bảo sản xuất các sản phẩm đồng nhất, chất lượng cao với kích thước nhất quán. Môi trường nhiệt độ cao: Sử dụng phích cắm trục gá molypden đặc biệt có lợi trong môi trường sản xuất nhiệt độ cao, nơi điểm nóng chảy cao và đặc tính nhiệt tuyệt vời của vật liệu cho phép vật liệu chịu được các điều kiện khắc nghiệt gặp phải trong quá trình sản xuất ống.
Nhìn chung, phích cắm trục gá molypden đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo độ chính xác về kích thước, chất lượng bề mặt và tính toàn vẹn của ống liền mạch, cuối cùng giúp tạo ra hiệu suất cao cho các ngành công nghiệp khác nhau như ô tô, hàng không vũ trụ, dầu khí, v.v.
Tên sản phẩm | phích cắm trục gá molypden |
Vật liệu | Mo |
Đặc điểm kỹ thuật | tùy chỉnh |
Bề mặt | Da đen, rửa kiềm, đánh bóng. |
Kỹ thuật | Quá trình thiêu kết, gia công |
điểm nóng chảy | 2600oC |
Tỉ trọng | 10,2g/cm3 |
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com