Việc sản xuất vòi phun TZM chạy nóng thường bao gồm một số bước:

Mua sắm vật liệu: Bước đầu tiên là mua vật liệu hợp kim TZM chất lượng cao với kích thước yêu cầu. TZM là một hợp kim đặc biệt bao gồm titan, zirconi và molypden, được biết đến với độ bền nhiệt độ cao và khả năng chống ăn mòn. Gia công chính xác: Nguyên liệu thô TZM sau đó được gia công thành các kích thước và thông số kỹ thuật chính xác của vòi phun chạy nóng. Các quy trình gia công CNC có thể được sử dụng để đạt được hình học phức tạp và dung sai cần thiết cho các kênh dòng chảy bên trong của vòi phun, thiết kế đầu và giao diện lắp đặt. Lắp ráp: Sau khi gia công các bộ phận riêng lẻ của vòi phun, chúng sẽ được lắp ráp bằng các kỹ thuật chính xác để đảm bảo căn chỉnh và bịt kín thích hợp. Điều này có thể liên quan đến việc sử dụng các thiết bị cố định chuyên dụng và các phương pháp buộc chặt để giữ các bộ phận lại với nhau. Xử lý nhiệt: Vì TZM được biết đến với độ ổn định nhiệt độ cao, vòi phun đã lắp ráp có thể trải qua quy trình xử lý nhiệt cụ thể để nâng cao tính chất cơ học, độ ổn định kích thước và khả năng chống chu trình nhiệt. Xử lý bề mặt: Tùy thuộc vào yêu cầu cụ thể của ứng dụng, bề mặt của vòi TZM có thể được phủ hoặc hoàn thiện để tăng cường khả năng chống mài mòn, chống ăn mòn và khả năng chịu được các điều kiện khắc nghiệt của quá trình ép phun. Kiểm soát chất lượng: Trong toàn bộ quá trình sản xuất, các biện pháp kiểm soát chất lượng được thực hiện để đảm bảo rằng vòi phun TZM chạy nóng đáp ứng các thông số kỹ thuật cần thiết, bao gồm độ chính xác về kích thước, độ hoàn thiện bề mặt và đặc tính vật liệu. Điều này có thể liên quan đến việc kiểm tra kích thước, phân tích vật liệu và các phương pháp thử nghiệm khác.

Nhìn chung, việc sản xuất vòi phun TZM chạy nóng bao gồm sự kết hợp giữa gia công chính xác, lắp ráp, xử lý nhiệt, xử lý bề mặt và kiểm soát chất lượng để tạo ra các bộ phận bền và hiệu suất cao cho các ứng dụng ép phun.