Phương pháp sản xuất trục gá đục lỗ từ hợp kim molypden (chẳng hạn như TZM) thường bao gồm một số giai đoạn chính:

Lựa chọn vật liệu: Đầu tiên hãy chọn vật liệu hợp kim molypden chất lượng cao, chẳng hạn như TZM, là vật liệu tổng hợp của molypden, titan, zirconium và carbon. TZM có độ bền nhiệt độ cao tuyệt vời, tính dẫn nhiệt tốt, khả năng chống mài mòn và chống biến dạng, khiến nó trở thành vật liệu lý tưởng để đục lỗ trục. Gia công và tạo hình cơ khí: Sử dụng công nghệ và thiết bị gia công tiên tiến, vật liệu hợp kim molypden được tạo thành hình dạng cần thiết của trục đục lỗ. Điều này có thể liên quan đến quá trình tiện, phay, mài hoặc các quy trình gia công chính xác khác để đạt được kích thước và bề mặt hoàn thiện theo yêu cầu. Xử lý nhiệt: TZM có thể trải qua quá trình xử lý nhiệt để cải thiện tính chất cơ học, độ ổn định kích thước và hiệu suất tổng thể ở nhiệt độ cao. Điều này có thể bao gồm các chu trình làm nóng và làm mát được kiểm soát để đạt được các đặc tính vật liệu mong muốn. Xử lý bề mặt: Áp dụng phương pháp xử lý bề mặt hoặc lớp phủ để tăng cường khả năng chống mài mòn, độ cứng bề mặt và độ bền tổng thể của trục xuyên thủng. Điều này có thể bao gồm các quá trình như lắng đọng hơi hóa học (CVD) hoặc lắng đọng hơi vật lý (PVD) để tạo thành lớp phủ bảo vệ. Kiểm soát chất lượng: Các biện pháp kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt được thực hiện trong suốt quá trình sản xuất để đảm bảo rằng các trục đục lỗ bằng hợp kim molypden đáp ứng các yêu cầu về dung sai chính xác, độ chính xác về kích thước và hiệu suất. Kiểm tra và thử nghiệm lần cuối: Một chương trình kiểm tra và thử nghiệm kỹ lưỡng được tiến hành để xác minh tính toàn vẹn và hiệu suất của trục xuyên đã hoàn thiện. Điều này có thể bao gồm các phép đo kích thước, phân tích bề mặt và kiểm tra hiệu suất trong điều kiện vận hành mô phỏng. Việc sản xuất trục xuyên hợp kim molypden đòi hỏi phải chú ý cẩn thận đến việc lựa chọn vật liệu, gia công chính xác, xử lý nhiệt và đảm bảo chất lượng để đảm bảo công cụ cuối cùng đáp ứng các yêu cầu khắt khe của ứng dụng tạo hình và xuyên kim loại.