کاربائیڈ نوزل ٹنگسٹن سیمنٹڈ کاربائیڈ
ٹنگسٹن کاربائیڈ نوزلز کی تیاری میں کئی اہم مراحل شامل ہیں: پاؤڈر کی تیاری: ٹنگسٹن کاربائیڈ پاؤڈر کو تھوڑی مقدار میں بائنڈر مواد، جیسے کوبالٹ، کے ساتھ ملایا جاتا ہے تاکہ اس کی طاقت اور سختی میں اضافہ ہو۔
مکسنگ: ٹنگسٹن کاربائیڈ پاؤڈر اور بائنڈر مواد کو اچھی طرح مکس کریں تاکہ ایک برابر مکس ہو۔ کومپیکشن: ملا ہوا پاؤڈر پھر ایک سانچے میں ڈالا جاتا ہے اور اسے مطلوبہ نوزل کی شکل دینے کے لیے ہائی پریشر لگایا جاتا ہے۔ پری سنٹرنگ: بائنڈر مواد کو جزوی طور پر پگھلانے اور ٹنگسٹن کاربائیڈ کے ذرات کو آپس میں بانڈ کرنے کے لیے کمپیکٹ کیے گئے حصوں کو اعلی درجہ حرارت پر پہلے سے سنٹر کیا جاتا ہے۔ تشکیل: کاربائیڈ نوزلز کے لیے درکار حتمی طول و عرض اور سطح کی تکمیل کے لیے پہلے سے سنٹرڈ پرزے مشینی اور بنائے جاتے ہیں۔ سنٹرنگ: شکل والے حصوں کو پھر ایک کنٹرول شدہ ماحول میں اعلی درجہ حرارت کے سنٹرنگ کے عمل کا نشانہ بنایا جاتا ہے، جس سے ٹنگسٹن کاربائیڈ کے ذرات ایک گھنے اور مضبوط ڈھانچہ بنانے کے لیے زیادہ مضبوطی سے آپس میں جڑ جاتے ہیں۔ فنشنگ: sintering کے بعد، کاربائیڈ نوزلز اکثر ثانوی آپریشنز سے گزرتے ہیں جیسے کہ پیسنے، پالش کرنے اور کوٹنگ کی مطلوبہ حتمی تکمیل اور کارکردگی کی خصوصیات کو حاصل کرنے کے لیے۔
ان تمام اقدامات کے دوران، کوالٹی کنٹرول کے سخت اقدامات اس بات کو یقینی بنانے کے لیے لاگو کیے جاتے ہیں کہ ٹنگسٹن کاربائیڈ نوزلز سختی، لباس مزاحمت اور جہتی درستگی کے تقاضوں کو پورا کریں۔ یہ پیداواری طریقے متعدد صنعتی ایپلی کیشنز کے لیے اعلیٰ کارکردگی والی نوزلز کی تخلیق کو قابل بناتے ہیں، بشمول سینڈ بلاسٹنگ، اسپرے کوٹنگ اور فلوڈ جیٹ کٹنگ۔
کاربائیڈ سے بنی کاربائیڈ نوزلز اپنی بہترین سختی، لباس مزاحمت اور تھرمل استحکام کی وجہ سے مختلف صنعتی ایپلی کیشنز میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں۔ یہ نوزلز عام طور پر ریت بلاسٹنگ آلات، واٹر جیٹ کٹنگ مشینوں اور سپرے کوٹنگ سسٹم میں استعمال ہوتے ہیں۔ کاربائیڈ کی خصوصیات اسے اس قسم کے استعمال کے لیے بہترین انتخاب بناتی ہیں:
سینڈبلاسٹنگ: کاربائیڈ نوزلز کا استعمال سینڈ بلاسٹنگ کے عمل میں کسی کھرچنے والے میڈیا (جیسے ریت یا گرٹ) کو کسی سطح کے خلاف تیز رفتاری سے صفائی، سطح کی تیاری، یا اینچنگ کے مقصد کے لیے کیا جاتا ہے۔ کاربائیڈ کی سختی اور لباس مزاحمت سخت اور کھرچنے والے ماحول میں نوزلز کے لیے طویل سروس لائف کو یقینی بناتی ہے۔ واٹر جیٹ کٹنگ: واٹر جیٹ کٹنگ سسٹم میں، ایک کاربائیڈ نوزل کو کھرچنے والے ذرات کے ساتھ ملا ہوا ہائی پریشر واٹر اسٹریم پر توجہ مرکوز کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ دھات، پتھر، شیشہ اور کمپوزٹ سمیت متعدد مواد کو درست طریقے سے کاٹ سکے۔ کاربائیڈ کی کھرچنے والے پانی کے جیٹ کی کٹاؤ قوتوں کو برداشت کرنے کی صلاحیت نوزل کی سالمیت کو برقرار رکھنے کے لیے اہم ہے۔ چھڑکاو: کاربائیڈ نوزلز کو اسپرے کرنے کے لیے بھی استعمال کیا جاتا ہے جہاں وہ مائع کوٹنگز، پینٹ یا چپکنے والی چیزوں کو زیادہ درستگی کے ساتھ سطح پر کم یا منتشر کرتے ہیں۔ کاربائیڈ کی پہننے کی مزاحمت اور تھرمل استحکام ان کوٹنگ کے عمل کی مستقل اور قابل اعتماد کارکردگی کو یقینی بناتا ہے، یہاں تک کہ کھرچنے والے یا انتہائی چپچپا مواد کے ساتھ کام کرتے ہوئے بھی۔
مجموعی طور پر، کاربائیڈ سے بنی کاربائیڈ نوزلز کا استعمال پیداواری صلاحیت کو بڑھا سکتا ہے، عمل کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے اور مختلف صنعتی کاموں میں دیکھ بھال کے وقت کو کم کر سکتا ہے جس میں تیز رفتار مواد کی ہینڈلنگ یا درست مائع بازی شامل ہے۔
پروڈکٹ کا نام | کاربائیڈ نوزل ٹنگسٹن سیمنٹڈ کاربائیڈ |
مواد | W |
تفصیلات | اپنی مرضی کے مطابق |
سطح | سیاہ جلد، الکلی دھویا، پالش. |
تکنیک | sintering عمل، مشینی |
پگھلنے کا نقطہ | 3400℃ |
کثافت | 19.3g/cm3 |
ویکیٹ: 15138768150
واٹس ایپ: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com