ٹنگسٹن پلیٹ 99.95 پیوریٹی وولفرم پلیٹ
99.95% کی پاکیزگی کے ساتھ ٹنگسٹن پلیٹ ایک اعلیٰ معیار کا مواد ہے اور اسے اکثر ٹنگسٹن پلیٹ کہا جاتا ہے۔ ٹنگسٹن، جسے ٹنگسٹن بھی کہا جاتا ہے، ایک گھنی اور سخت دھات ہے جس میں اعلی پگھلنے کا مقام اور بہترین سنکنرن مزاحمت ہے۔ یہ عام طور پر مختلف صنعتی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے، بشمول برقی رابطوں، حرارتی عناصر اور تابکاری کی حفاظت۔
طول و عرض | آپ کی ضرورت کے طور پر |
اصل کی جگہ | ہینن، لوویانگ |
برانڈ کا نام | ایف جی ڈی |
درخواست | میڈیکل، انڈسٹری، فرنس، الیکٹران |
شکل | آپ کی ڈرائنگ کے طور پر |
سطح | پالش، الکلی دھونے |
طہارت | 99.95% منٹ |
مواد | خالص ڈبلیو |
کثافت | 19.3g/cm3 |
پیکنگ | لکڑی کا کیس |
اہم اجزاء | W <99.95% |
ناپاکی کا مواد≤ | |
Pb | 0.0005 |
Fe | 0.0020 |
S | 0.0050 |
P | 0.0005 |
C | 0.01 |
Cr | 0.0010 |
Al | 0.0015 |
Cu | 0.0015 |
K | 0.0080 |
N | 0.003 |
Sn | 0.0015 |
Si | 0.0020 |
Ca | 0.0015 |
Na | 0.0020 |
O | 0.008 |
Ti | 0.0010 |
Mg | 0.0010 |
پگھلنے کا نقطہ | 3410±20℃ |
ابلتا ہوا نقطہ | 5927℃ |
موہ کی سختی ۔ | 7.5 |
Vickers سختی | 300-350 |
سکڑاؤ | 2.910-7 سینٹی میٹر/کلوگرام |
ٹورسنل ماڈیولس | 36000Mpa |
لچکدار ماڈیولس | 35000–38000 MPa |
الیکٹرانک فرار کی طاقت | 4.55 eV |
استعمال کا درجہ حرارت | 1600℃-2500℃ |
استعمال کا ماحول | ویکیوم ماحول، یا آکسیجن، آرگن |
1. ہماری فیکٹری Luoyang شہر، Henan صوبہ میں واقع ہے۔ لویانگ ٹنگسٹن اور مولیبڈینم کی کانوں کے لیے ایک پیداواری علاقہ ہے، اس لیے ہمارے پاس معیار اور قیمت میں مطلق فوائد ہیں۔
2. ہماری کمپنی کے پاس 15 سال سے زیادہ کا تجربہ رکھنے والے تکنیکی اہلکار ہیں، اور ہم ہر صارف کی ضروریات کے لیے ٹارگٹڈ حل اور تجاویز فراہم کرتے ہیں۔
3. برآمد ہونے سے پہلے ہماری تمام مصنوعات سخت معیار کے معائنہ سے گزرتی ہیں۔
4. اگر آپ کو ناقص سامان موصول ہوتا ہے، تو آپ رقم کی واپسی کے لیے ہم سے رابطہ کر سکتے ہیں۔
1. خام مال کی تیاری
2. کمپیکشن
3. سینٹرنگ
4. گرم رولنگ
5. اینیلنگ
6. سطحی علاج
7. کوالٹی کنٹرول
8. معیار کی جانچ
ٹنگسٹن پلیٹوں کا اطلاق بہت وسیع ہے، جس میں پیشہ ورانہ ڈارٹس، یاٹ ویٹ، بیلسٹ ایئرکرافٹ، ہیوی آرمر کے لیے متحرک انرجی آرمر چھیدنے والی گولیاں، ریڈی ایشن شیلڈنگ، گولیاں، پیچ/گولف بال ہیڈز، باب/موبائل شامل ہیں لیکن ان تک محدود نہیں۔ فونز، کلاک وائبریٹرز وغیرہ
ٹنگسٹن پلیٹوں کا اطلاق کھیلوں کے سامان سے لے کر فوجی سازوسامان تک متعدد شعبوں کا احاطہ کرتا ہے۔ کھیلوں کے میدان میں، ٹنگسٹن پلیٹوں کو ڈارٹس کے مرکزی جسم کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، اور ان کی اعلی کثافت اور بہترین جسمانی خصوصیات ڈارٹس کو زیادہ درست بناتی ہیں۔ بحری جہازوں اور ہوا بازی کے شعبوں میں، ٹنگسٹن پلیٹوں کو یاٹ کے لیے وزن کے طور پر، ہوائی جہازوں کے لیے بیلسٹس، اور F1 ریسنگ کاروں کے لیے وزن کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، یہ سبھی اشیاء کے استحکام اور توازن کو بڑھانے میں ٹنگسٹن پلیٹوں کے کردار کو ظاہر کرتے ہیں۔ مزید برآں، ٹنگسٹن پلیٹوں کا استعمال کائینیٹک انرجی آرمر چھیدنے والے شیل کو بھاری ہتھیاروں کے لیے بنانے کے لیے بھی کیا جاتا ہے، اور جوہری U کے سائز کے پاور سپلائیز، ایکس رے، اور دیگر طبی آلات کے لیے ریڈی ایشن شیلڈنگ مواد کے طور پر، تحفظ اور شیلڈنگ میں اپنے منفرد کردار کا مظاہرہ کرتے ہیں۔ میں
ٹنگسٹن پلیٹ کے گرمی کے علاج میں بنیادی طور پر تین مراحل شامل ہیں: حرارتی، موصلیت، اور کولنگ۔ مخصوص اقدامات مندرجہ ذیل ہیں:
حرارتی: ٹنگسٹن پلیٹ کو حرارتی بھٹی میں رکھیں اور برقی حرارتی، گیس ہیٹنگ، اور دیگر طریقوں سے درجہ حرارت کو مطلوبہ حد تک بڑھائیں۔ حرارتی عمل کے دوران، درجہ حرارت اور حرارتی رفتار کو کنٹرول کرنا ضروری ہے تاکہ زیادہ گرمی یا مقامی حد سے زیادہ گرمی سے بچا جا سکے۔
موصلیت: حرارتی مرحلہ مکمل ہونے کے بعد، ضروری مرحلے کی منتقلی اور مرکب عنصر کے پھیلاؤ کے عمل کو مکمل کرنے کے لیے ٹنگسٹن پلیٹ کو درجہ حرارت کی ایک مستقل حد میں رکھنے کی ضرورت ہے۔ موصلیت کا وقت مخصوص ضروریات کے مطابق طے کرنے کی ضرورت ہے، اور عام طور پر ایک خاص مدت کے لیے درجہ حرارت کے استحکام کو برقرار رکھنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
کولنگ: حرارتی اور موصلیت کے مراحل مکمل ہونے کے بعد، ٹنگسٹن پلیٹ کو ٹھنڈا کرنے کی ضرورت ہے۔ مخصوص ضروریات کے مطابق، قدرتی کولنگ، ایئر اڑانے والی کولنگ، یا پانی بجھانے والی کولنگ کا انتخاب کیا جا سکتا ہے۔ کولنگ کے عمل کے دوران، ٹھنڈک کی شرح کو کنٹرول کرنے پر توجہ دی جانی چاہیے تاکہ نقائص جیسے کہ دراڑیں یا خرابی سے بچا جا سکے۔
ظاہری شکل کا معائنہ: ٹنگسٹن پلیٹ کی سطح کا معائنہ بصری یا نظری آلات سے کیا جاتا ہے تاکہ نقائص جیسے کہ دراڑیں، چھیدیں، شمولیت وغیرہ کی جانچ کی جا سکے۔
جہتی معائنہ: ٹنگسٹن پلیٹوں کے طول و عرض کی پیمائش کرنے کے لیے پیمائشی ٹولز کا استعمال کریں، بشمول موٹائی، چوڑائی، لمبائی وغیرہ، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ طول و عرض ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
کارکردگی کی جانچ: ٹنگسٹن پلیٹوں پر مکینیکل کارکردگی کے ٹیسٹ کروائیں، جیسے کہ سختی، تناؤ کی طاقت، پیداوار کی طاقت، وغیرہ، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ ان کی مشینی خصوصیات ضروریات کو پورا کرتی ہیں۔
ساخت کا پتہ لگانا: کیمیائی تجزیہ یا سپیکٹرل تجزیہ کے طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے، ٹنگسٹن پلیٹوں میں مختلف عناصر کے مواد کا پتہ لگایا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ مرکب ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
پیداواری عمل کا کنٹرول: ٹنگسٹن پلیٹوں کے پگھلنے، رولنگ، اینیلنگ اور دیگر پیداواری عمل کو سختی سے کنٹرول کریں تاکہ تیار کردہ ٹنگسٹن پلیٹوں کے مستحکم معیار کو یقینی بنایا جا سکے۔
کوالٹی مینجمنٹ سسٹم: ٹنگسٹن پلیٹ کی پیداوار، پروسیسنگ، معائنہ وغیرہ کے تمام پہلوؤں کی جامع نگرانی کے لیے ایک جامع کوالٹی مینجمنٹ سسٹم قائم کریں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ پروڈکٹ کا معیار ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
مندرجہ بالا طریقوں کے ذریعے، ٹنگسٹن پلیٹوں پر جامع معیار کا معائنہ اور کنٹرول کیا جا سکتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ان کا معیار اور کارکردگی ضروریات کو پورا کرتی ہے، اور مصنوعات کی وشوسنییتا اور استحکام کو بہتر بناتی ہے۔