اعلی سختی ٹنگسٹن تانبے کی کھوٹ راؤنڈ راڈ

مختصر تفصیل:

ٹنگسٹن کاپر الائے راؤنڈ راڈ مختلف صنعتوں میں اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت، لباس مزاحمت، تھرمل چالکتا اور برقی چالکتا کے بہترین امتزاج کی وجہ سے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ یہ الیکٹروڈ خاص طور پر ایپلی کیشنز جیسے برقی رابطوں، مزاحمتی ویلڈنگ الیکٹروڈ اور مشینی ٹولز کے لیے موزوں ہیں۔


مصنوعات کی تفصیل

پروڈکٹ ٹیگز

ٹنگسٹن کاپر کھوٹ راؤنڈ راڈ کی پیداوار کا طریقہ

ٹنگسٹن تانبے کے مرکب راؤنڈ سلاخوں کی تیاری میں عام طور پر ایک محتاط عمل کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ مطلوبہ مادی خصوصیات کو حاصل کیا گیا ہے۔ ٹنگسٹن تانبے کے مرکب راؤنڈ راڈز کی تیاری کے لیے درج ذیل عمومی اقدامات ہیں:

خام مال کا انتخاب: اعلی طہارت ٹنگسٹن پاؤڈر اور تانبے کے پاؤڈر کو مصر کے اہم خام مال کے طور پر منتخب کیا جاتا ہے۔ ان خام مال کا انتخاب حتمی مصنوعات کی مطلوبہ مکینیکل، تھرمل اور برقی خصوصیات کو حاصل کرنے کے لیے اہم ہے۔ پاؤڈر مکسنگ: ٹنگسٹن پاؤڈر اور تانبے کے پاؤڈر کو اچھی طرح سے کنٹرول شدہ تناسب میں ملایا جاتا ہے تاکہ مطلوبہ مرکب مرکب حاصل کیا جا سکے۔ مرکب کے اندر اجزاء کی یکساں تقسیم کو یقینی بنانے کے لیے یہ مکسنگ مرحلہ اہم ہے۔ کومپیکشن: مخلوط پاؤڈر کو زیادہ دباؤ کے تحت کمپیکٹ کیا جاتا ہے تاکہ مطلوبہ شکل کے ساتھ سبز جسم بنایا جاسکے۔ یہ بریکیٹنگ خام مال کو مطلوبہ چھڑی کی شکل میں ڈھالنے کا ایک ابتدائی مرحلہ ہے۔ سنٹرنگ: گرین باڈی کو پھر ٹنگسٹن اور تانبے کے ذرات کو بانڈ کرنے اور مطلوبہ کثافت اور مکینیکل طاقت حاصل کرنے کے لیے ایک کنٹرول شدہ ماحول میں اعلی درجہ حرارت پر سینٹر کیا جاتا ہے۔ تھرمل پروسیسنگ: sintered مواد کو ایک گول چھڑی کی شکل میں مزید شکل دینے اور بہتر بنانے کے لیے تھرمل پروسیسنگ کے عمل جیسے کہ اخراج یا فورجنگ کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ ہیٹ ٹریٹمنٹ: راڈ اسٹاک اپنی میکانکی خصوصیات جیسے کہ طاقت اور سختی کو بہتر بنانے کے لیے گرمی کے علاج کے عمل سے گزر سکتا ہے۔ کوالٹی کنٹرول: پورے پیداواری عمل کے دوران، کوالٹی کنٹرول کے اقدامات اس بات کو یقینی بنانے کے لیے اپنائے جاتے ہیں کہ حاصل کردہ ٹنگسٹن کاپر الائے راؤنڈ راڈز کی ساخت، سائز اور مکینیکل خصوصیات مخصوص ضروریات کو پورا کرتی ہیں۔

ان پیداواری مراحل پر عمل کرتے ہوئے، مینوفیکچررز مطلوبہ خصوصیات کے ساتھ ٹنگسٹن کاپر الائے راؤنڈ راڈز تیار کر سکتے ہیں، جو انہیں صنعتی ایپلی کیشنز کی وسیع رینج کے لیے موزوں بنا سکتے ہیں۔

کا استعمالٹنگسٹن کاپر کھوٹ گول راڈ

ٹنگسٹن تانبے کے مرکب راؤنڈ راڈز کو ان کی منفرد خصوصیات کی وجہ سے مختلف شعبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ یہاں ٹنگسٹن کاپر الائے راؤنڈ راڈز کے کچھ عام استعمال ہیں:

برقی اور حرارتی چالکتا: ٹنگسٹن کاپر الائے راؤنڈ راڈ ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں جن کے لیے اعلی تھرمل اور برقی چالکتا کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے کہ برقی رابطے، ہیٹ سنکس، اور الیکٹریکل ڈسچارج مشیننگ (EDM) الیکٹروڈ۔ اعلی درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز: ٹنگسٹن تانبے کے مرکب کا اعلی پگھلنے کا نقطہ اور بہترین تھرمل چالکتا اسے اعلی درجہ حرارت والے ماحول، جیسے ایرو اسپیس اور دفاعی ایپلی کیشنز، راکٹ نوزلز اور اعلی درجہ حرارت والی بھٹی کے اجزاء جیسے اجزاء کے لیے موزوں بناتا ہے۔ پہننے کی مزاحمت: ٹنگسٹن کاپر الائے راؤنڈ راڈ ایسی ایپلی کیشنز میں استعمال کیے جاتے ہیں جن کے لیے زیادہ لباس مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے کہ ویلڈنگ الیکٹروڈ، برقی رابطوں اور پلاسٹک کے مولڈ پارٹس کی تیاری۔ ریڈی ایشن شیلڈنگ: ٹنگسٹن-تانبے کے مرکب کی اعلی کثافت اور بہترین ریڈی ایشن شیلڈنگ خصوصیات اسے طبی اور جوہری ایپلی کیشنز، جیسے ریڈی ایشن تھراپی کے آلات اور ریڈی ایشن شیلڈنگ اجزاء کے لیے موزوں بناتی ہیں۔ ایرو اسپیس اور ڈیفنس: ٹنگسٹن کاپر الائے راؤنڈ راڈز ایرو اسپیس اور دفاعی ایپلی کیشنز میں ان کی اعلی طاقت، تھرمل استحکام اور انتہائی حالات کا مقابلہ کرنے کی صلاحیت کی وجہ سے استعمال ہوتے ہیں، جو انہیں پروپیلنٹ چیمبرز، روٹر بلیڈز اور آرمر چھیدنے والے پروجیکٹائل جیسے اجزاء کے لیے موزوں بناتے ہیں۔

مجموعی طور پر، ٹنگسٹن-کاپر الائے راؤنڈ راڈز کی طرف سے نمائش کی گئی خصوصیات کا انوکھا امتزاج انہیں ایرو اسپیس، دفاع، الیکٹرانکس اور مینوفیکچرنگ صنعتوں میں وسیع پیمانے پر استعمال کے لیے قابل قدر بناتا ہے۔

پیرامیٹر

پروڈکٹ کا نام ٹنگسٹن کاپر کھوٹ گول راڈ
مواد W1
تفصیلات اپنی مرضی کے مطابق
سطح سیاہ جلد، الکلی دھویا، پالش.
تکنیک sintering عمل، مشینی
پگھلنے کا نقطہ 3400℃
کثافت 19.3g/cm3

بلا جھجھک ہم سے رابطہ کریں!

ویکیٹ: 15138768150

واٹس ایپ: +86 15236256690

E-mail :  jiajia@forgedmoly.com









  • پچھلا:
  • اگلا:

  • اپنا پیغام یہاں لکھیں اور ہمیں بھیجیں۔