Твердосплавні стрижні, широко відомі як твердосплавні стрижні, широко використовуються в різних промислових цілях завдяки своїй чудовій твердості та зносостійкості. Ось деякі звичайні способи використання стрижнів з карбіду вольфраму:

Ріжучі інструменти: стрижні з карбіду вольфраму використовуються для виготовлення ріжучих інструментів, таких як свердла, торцеві фрези, розгортки та пластини для обробки твердих матеріалів, таких як сталь, чавун і високотемпературні сплави. Зношувані деталі: вони використовуються у виробництві зношуваних деталей у таких галузях, як гірничодобувна, нафтогазова, будівництво та виробництво. Ці деталі, що швидко зношуються, включають форсунки, сідла клапанів і компоненти, що працюють у середовищах із високим зносом. Деталі інструментів і матриць: стрижні з карбіду вольфраму використовуються для виготовлення деталей інструментів і матриць для операцій штампування, формування та формування завдяки їх довговічності та зносостійкості. Деревообробний інструмент: твердосплавні стрижні використовуються у виробництві ріжучих інструментів для деревообробки, таких як фрези та пилкові полотна, завдяки їхній здатності зберігати гостру ріжучу кромку під високими навантаженнями. Медичні та стоматологічні інструменти: вони використовуються у виробництві медичних і стоматологічних інструментів і обладнання, включаючи хірургічні інструменти, бормашини та інструменти, що використовуються для розрізання та формування кісток і тканин. Формування металу та волочіння дроту: стрижні з карбіду вольфраму використовуються для виготовлення волок для волочіння дроту, екструзійних штампів та інших компонентів процесу формування металу через їх високу міцність і стійкість до деформації.

Ці застосування демонструють універсальність і довговічність стрижнів з карбіду вольфраму в різних галузях промисловості, де високоефективні матеріали є критичними для вимогливих умов експлуатації.