Обробка різних видів деталей з вольфраму на ЧПУ
Так, вольфрам можна різати лазером, але через його високу температуру плавлення та твердість потрібне спеціальне обладнання та методи. Лазерне різання — це процес, у якому використовуються потужні лазери для плавлення, спалювання або випаровування матеріалів, що забезпечує точні чисті розрізи.
Під час лазерного різання вольфраму використовується високопотужний лазер із певними параметрами для нагрівання та плавлення матеріалу вздовж потрібної траєкторії різання. Інтенсивне тепло, яке генерує лазерний промінь, видаляє матеріал з точністю, що призводить до чистих і точних розрізів.
Однак лазерне різання вольфраму може бути складним через його високу температуру плавлення та теплопровідність. Для цього потрібна лазерна система з достатньою потужністю для ефективного плавлення та різання матеріалів. Крім того, процес може генерувати велику кількість тепла, тому потрібні належні системи охолодження та вентиляції, щоб розсіювати тепло та запобігати пошкодженню заготовки та лазерної системи.
Загалом, хоча вольфрам можна різати лазером, для досягнення точних ефективних результатів потрібне спеціальне обладнання для лазерного різання та досвід. Висока температура плавлення та твердість вольфраму роблять його складним матеріалом для обробки за допомогою технології лазерного різання.
Так, між вольфрамом і карбідом вольфраму є значні відмінності.
Вольфрам, також відомий як вольфрам, — це хімічний елемент із символом W і атомним номером 74. Це щільний, твердий, рідкісний метал із високою температурою плавлення. Чистий вольфрам використовується в різноманітних промислових цілях, включаючи виробництво високотемпературних сплавів, електричних контактів і захисту від радіації.
Карбід вольфраму, з іншого боку, являє собою сполуку, виготовлену з вольфраму та вуглецю. Це твердий і зносостійкий матеріал, який зазвичай використовується в ріжучих інструментах, бурильному обладнанні та зносостійких деталях. Карбід вольфраму виробляють за допомогою процесу порошкової металургії, під час якого порошок вольфраму та сажу змішують, а потім спікають при високих температурах для утворення твердого та щільного матеріалу.
Основна відмінність між вольфрамом і карбідом вольфраму полягає в тому, що вольфрам відноситься до чистого металевого елемента, тоді як карбід вольфраму є сполукою або сплавом вольфраму та вуглецю. Виняткова твердість і зносостійкість карбіду вольфраму роблять його ідеальним для різноманітних промислових застосувань, де довговічність і ефективність різання є критичними.
Так, вольфрам можна обробляти з ЧПУ, але це складний матеріал через його високу твердість і щільність. Вольфрам є одним із найважчих матеріалів для механічної обробки, для досягнення точної обробки потрібні спеціальні інструменти та методи.
При обробці вольфраму з ЧПУ важливо використовувати твердосплавні або алмазні різальні інструменти, призначені для твердих матеріалів. Крім того, процес обробки вольфраму зазвичай передбачає використання низьких швидкостей різання, високих швидкостей подачі та охолоджуючої рідини для розсіювання тепла та запобігання зносу інструменту.
Крім того, жорсткість верстата з ЧПК і налаштування ріжучого інструменту є критичними для успішної обробки вольфраму. Належне пристосування та методи утримання заготовки також мають вирішальне значення для мінімізації вібрації та забезпечення стабільності під час обробки.
Підсумовуючи, хоча вольфрам можна обробляти з ЧПК, потрібні спеціальні інструменти, методи та обладнання для подолання його твердості та щільності. Робота з вольфрамом у середовищі обробки з ЧПК вимагає досвіду та точності для досягнення бажаних результатів.
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
