English

99,95% вольфрамового сплаву для блоку противаги літака

99,95% вольфрамового сплаву для блоку противаги літака Представлене зображення
  • 99,95% вольфрамового сплаву для блоку противаги літака
  • 99,95% вольфрамового сплаву для блоку противаги літака
  • 99,95% вольфрамового сплаву для блоку противаги літака
  • 99,95% вольфрамового сплаву для блоку противаги літака
  • 99,95% вольфрамового сплаву для блоку противаги літака

Короткий опис:

Вольфрамові нікелеві гирі — це щільний і важкий матеріал, який використовується для балансування або стабілізації різних об’єктів або систем. Зазвичай його виготовляють із комбінації вольфраму, нікелю та заліза для досягнення бажаної ваги та щільності. Ці ваги зазвичай використовуються в промисловому обладнанні, аерокосмічному застосуванні, автомобільних компонентах та іншому обладнанні, яке вимагає точного балансування. Вони розроблені для забезпечення певної маси для компенсації розподілу ваги об’єкта, до якого вони прикріплені, забезпечуючи стабільність і належну функціональність.


Завантажити як PDF

Деталі продукту

Теги товарів

Опис продукції

Противага літака зі сплаву вольфраму, нікелю та заліза — це високоефективна противага, яка широко використовується в авіаційній сфері, особливо у важливих частинах балансування літака. Основні компоненти цього вагового блоку включають вольфрам, нікель і залізо, які мають характеристики високої щільності, високої міцності та високої твердості, і тому яскраво називаються сплавами "3H". Його щільність зазвичай становить 16,5-19,0 ​​г/см ^ 3, що більш ніж у два рази перевищує щільність сталі, що робить його важливим гравцем у сфері розподілу ваги.

Технічні характеристики продукту

Розміри Як ваші малюнки
Місце походження Лоян, Хенань
Торгова марка ФГД
застосування Аерокосмічна
Поверхня Полірований
Чистота 99,95%
матеріал W Ni Fe
Щільність 16,5~19,0 г/см3
міцність на розрив 700~1000 МПа
Частина зі сплаву WNiFe (2)

Хімічний склад

 

Основні компоненти

W 95%

Додавання елементів

3,0% Ni 2% Fe

Вміст домішок≤

Al

 0,0015

Ca

 0,0015

P

 0,0005

Na

 0,0150

Pb

 0,0005

Mg

 0,0010

Si

 0,0020

N

 0,0010

K

 0,0020

Sn

 0,0015

S

 0,0050

Cr

 0,0010

Загальні характеристики

Клас

 Щільність

г/см3

 Твердість

(HRC)

 Коефіцієнт подовження %

 

Міцність на розрив МПа
W9BNi1Fe1 18,5-18,7 30-36 2-5 550-750
W97Ni2Fe1 18.4-18.6 30-35 8-14 550-750
W96Ni3Fe1 18.2-18.3 30-35 6-10 600-750
W95Ni3,5Fe1,5 17.9-18.1 28-35 8-13 600-750
W9SNi3Fe2 17.9-18.1 28-35 8-15 600-750
W93Ni5Fe2 17,5-17,6 26-30 15-25 700-980
W93Ni4.9Fe2.1 17,5-17,6 26-30 18-28 700-980
W93Ni4Fe3 17,5-17,6 26-30 15-25 700-980
W92,5Ni5Fe2,5 17,4-17,6 25-32 24-30 700-980
W92Ni5Fe3 17.3-17.5 25-32 18-24 700-980
W91Ni6Fe3 17.1-17.3 25-32 16-25 700-980
W90Ni6Fe4 16,8-17,0 24-32 20-33 700-980
W90Ni7Fe3 16.9-17.15 24-32 20-33 700-980
W85Ni10,5Fe4,5 15,8-16,0 20-28 20-33 700-980

Чому обирають нас?

1. Наш завод розташований у місті Лоян, провінція Хенань. Лоян є виробничою зоною для вольфрамових і молібденових шахт, тому ми маємо абсолютні переваги в якості та ціні;

2. Наша компанія має технічний персонал із досвідом понад 15 років, і ми пропонуємо цільові рішення та пропозиції для потреб кожного клієнта.

3. Усі наші продукти проходять сувору перевірку якості перед експортом.

4. Якщо ви отримали дефектний товар, ви можете зв'язатися з нами для повернення коштів.

Частина зі сплаву WNiFe (3)

Потік виробництва

1. підготовка сировини

(Нам потрібно підготувати сировину, таку як порошок вольфраму, порошок нікелю та порошок заліза)

2. Змішаний

(Змішайте порошок вольфраму, порошок нікелю та порошок заліза відповідно до заздалегідь визначеного співвідношення)

3. пресове формування

(Натисніть і надайте змішаному порошку бажану форму заготовки)

4. агломерація

(Спікання заготовки при високій температурі для індукування твердотільних реакцій між частинками порошку, утворюючи щільну структуру сплаву)

5. Подальша обробка

(Виконайте подальшу обробку спеченого сплаву, наприклад полірування, різання, термічну обробку тощо)

Додатки

Молібденові мішені зазвичай використовуються в рентгенівських трубках для медичної візуалізації, промислового контролю та наукових досліджень. Застосування молібденових мішеней полягає в першу чергу у створенні високоенергетичного рентгенівського випромінювання для діагностичних зображень, таких як комп’ютерна томографія (КТ) і рентгенографія.

Молібденові мішені віддають перевагу через їх високу температуру плавлення, яка дозволяє їм витримувати високі температури, що виникають під час виробництва рентгенівського випромінювання. Вони також мають хорошу теплопровідність, допомагаючи розсіювати тепло і продовжуючи термін служби рентгенівської трубки.

На додаток до медичної візуалізації, молібденові мішені використовуються для неруйнівного контролю в промислових цілях, таких як перевірка зварних швів, труб і аерокосмічних компонентів. Вони також використовуються в дослідницьких установах, які використовують рентгенівську флуоресцентну (XRF) спектроскопію для аналізу матеріалів та ідентифікації елементів.

Частина зі сплаву WNiFe (5)

Сертифікати

水印1
水印2

Діаграма доставки

31
32
Частина зі сплаву WNiFe (6)
34

FAQ

Які існують типи противаг із заліза, вольфраму, нікелю?

‌W90NiFe: це сплав вольфраму, нікелю та заліза з високою щільністю, сильною здатністю поглинати випромінювання високої енергії та низьким коефіцієнтом теплового розширення. Він широко використовується в таких галузях, як радіаційний захист і керівництво, промислові вагові компоненти тощо.

W93NiFe: це також сплав вольфраму, нікелю та заліза з подібними фізичними та хімічними властивостями, придатний для екранування та захисту від радіації, чутливих до магнітного середовища.

W95NiFe: цей сплав також має високу щільність і сильну здатність поглинати промені високої енергії, що робить його придатним для застосувань, які вимагають більшої міцності та твердості.

 

Чому вольфрам використовують у противагах?

Вольфрам використовується в противагах, тому що це дуже щільний і важкий метал. Це означає, що невелика кількість вольфраму може забезпечити велику вагу, що робить його ідеальним для противаг, де простір обмежений. Крім того, вольфрам має високу температуру плавлення та стійкий до корозії, що робить його міцним і довговічним матеріалом. Його щільність також дозволяє точніше балансувати вагу, що робить його популярним вибором для таких застосувань, як аерокосмічне, автомобільне та промислове обладнання.

  • Попередній:
  • далі:
    • Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам

    Категорії товарів

    Натисніть Enter для пошуку або ESC щоб закрити