99,5% титан кругла мішень титанова мішень для PVD
Процес PVD або процес фізичного осадження титану з парової фази включає осадження тонкої плівки титану або сполуки на основі титану на підкладку за допомогою вакуумного процесу. Ця обробка використовується для покращення властивостей поверхні підкладки, забезпечуючи такі переваги, як покращена зносостійкість, підвищена твердість, підвищена стійкість до корозії та декоративне покриття.
У випадку титану PVD-обробка може передбачати нанесення покриттів на основі титану, таких як нітрид титану (TiN), карбід титану (TiC), нітрид титану алюмінію (TiAlN) тощо, на титанові підкладки або інші матеріали. Ці покриття можна наносити на різні продукти, включаючи ріжучі інструменти, медичні імплантати, аерокосмічні компоненти та декоративні елементи.
PVD-обробка титану відбувається в спеціалізованій вакуумній камері, де матеріал покриття випаровується, а потім наноситься на підкладку контрольованим чином. Процес дозволяє точно контролювати товщину, склад і структуру нанесеного покриття, в результаті чого налаштовуються властивості поверхні відповідно до конкретних вимог застосування.
Матеріали, які використовуються для фізичного осадження з парової фази (PVD), можуть відрізнятися залежно від конкретного застосування та бажаних властивостей покриття. Зазвичай використовувані матеріали для PVD включають такі метали, як титан, хром, алюміній та їх сплави, а також кераміку та інші сполуки.
Деякі з найбільш широко використовуваних матеріалів для покриття PVD включають:
1. Титан і титанові сплави: використовуються в додатках, що вимагають стійкості до корозії, зносостійкості та біосумісності.
2. Хром і нітрид хрому: відомі завдяки чудовій твердості, зносостійкості та декоративній обробці.
3. Алюміній і алюмінієві сплави: використовуються для формування захисних і декоративних покриттів з хорошою адгезією і стійкістю до корозії.
4. Нітрид цирконію та нітрид титану: відомі своєю твердістю, зносостійкістю та декоративним золотим покриттям.
5. Нітрид кремнію та карбід кремнію: використовуються в ситуаціях, що вимагають стійкості до високих температур, зносостійкості та низького тертя.
Ці матеріали наносяться на підкладки за допомогою процесу PVD для покращення їхніх поверхневих властивостей, забезпечуючи такі переваги, як підвищення твердості, зносостійкості, стійкості до корозії та естетики.
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15838517324
E-mail : jiajia@forgedmoly.com