Özel Cilalı Molibden Elektrotlar Bar Molibden Çubuk
Cilalı molibden elektrotların, çubukların ve çubukların üretimi tipik olarak birkaç temel adımı içerir:
1. Malzeme seçimi: Elektrotların, çubukların ve çubukların üretimi için hammadde olarak yüksek saflıkta molibden seçilir. Molibdenin saflığı, nihai ürünün istenen özelliklerinin sağlanması açısından kritik öneme sahiptir.
2. Eriyik oluşturma: Seçilen molibden eritilir ve toz metalurjisi, presleme, sinterleme ve diğer işlemler yoluyla çubuklar veya çubuklar gibi istenen şekle dönüştürülür. Elektrotlar için molibden, amaçlanan uygulamaya bağlı olarak belirli şekillerde oluşturulabilir.
3. İşleme: Oluşturulan molibden daha sonra gerekli boyutlara, toleranslara ve yüzey kalitesine ulaşmak için işlenir. Bu, istenen şekli ve yüzey kalitesini elde etmek için tornalama, frezeleme veya taşlama gibi işlemleri içerebilir.
4. Parlatma: Parlatılmış molibden elektrotlar, çubuklar veya çubuklar üretmek için, işlenmiş parçalar, pürüzsüz ve yansıtıcı bir yüzey kalitesi elde etmek amacıyla bir parlatma işlemine tabi tutulur. Bu, istenen düzeyde yüzey pürüzsüzlüğü ve yansıtmayı elde etmek için mekanik cilalamayı, kimyasal cilalamayı veya her iki yöntemin bir kombinasyonunu içerebilir.
5. Kalite kontrol: Üretim süreci boyunca, bitmiş molibden ürünlerinin saflık, boyut, yüzey kalitesi ve diğer önemli parametreler açısından belirtilen gereksinimleri karşıladığından emin olmak için kalite kontrol önlemleri uygulanır.
Üreticinin yeteneklerine ve cilalı molibden ürününün amaçlanan uygulamasına bağlı olarak spesifik üretim yöntemleri ve süreçlerinin değişebileceğini unutmamak önemlidir. Saygın bir molibden ürünleri üreticisi veya tedarikçisi, üretim yöntemleri ve kalite güvence süreçleri hakkında ayrıntılı bilgi sağlayabilir.
Cilalı molibden elektrotlar, çubuklar ve çubuklar, molibdenin yüksek erime noktası, iyi elektrik iletkenliği ve yüksek sıcaklıklara ve korozyona karşı direnç gibi benzersiz özelliklerinden dolayı çeşitli endüstriyel alanlarda kullanılmaktadır. Bazı yaygın uygulamalar şunları içerir:
1. Cam endüstrisi: Cam endüstrisinde cam eritme ve şekillendirme işlemlerinde cilalı molibden elektrotlar kullanılmaktadır. Yüksek sıcaklıklara ve korozyona karşı dayanıklılığın önemli olduğu fiberglas, kap ve özel camların üretiminde kullanılırlar.
2. Yarı iletken üretimi: Molibden çubuklar, yarı iletken üretim süreçlerinde, özellikle de silikon levhaların üretiminde kullanılır. Yarı iletken cihaz imalatı sırasında yüksek sıcaklıktaki ortamlarda ısıtma elemanı ve destek olarak kullanılırlar.
3. Yüksek sıcaklık fırın uygulamaları: Parlatılmış molibden çubuklar, ısıl işlem işlemleri, sinterleme ve tavlama dahil olmak üzere yüksek sıcaklık fırın uygulamalarında kullanılır. Yüksek erime noktaları ve mükemmel ısı iletkenlikleri, onları aşırı sıcak ortamlarda kullanıma uygun hale getirir.
4. Elektrik Erezyonlu İşleme (EDM): Molibden elektrotları, bir iş parçasından malzemeyi çıkarmak için elektrik deşarjının kullanılmasını içeren bir işlem olan elektrik deşarjlı işlemede kullanılır. Yüksek elektrik iletkenliği ve aşınma direnci, molibden elektrotlarını bu uygulama için uygun kılar.
5. Havacılık ve Savunma: Cilalı molibden çubuklar ve çubuklar, yüksek sıcaklık bileşenleri, elektrik kontakları dahil olmak üzere havacılık ve savunma uygulamalarında ve yüksek güç ve zorlu koşullara karşı direnç gerektiren özel ekipmanların bir parçası olarak kullanılır.
Bunlar cilalı molibden elektrotlar, çubuklar ve çubuklar için birçok uygulamanın sadece birkaç örneğidir. Molibdenin benzersiz özellikleri, onu zorlu ortamlarda yüksek performans ve güvenilirlik gerektiren endüstrilerde değerli bir malzeme haline getirmektedir.
| Ürün Adı | Cilalı Molibden Elektrotlar Bar Molibden Çubuk |
| Malzeme | Mo1 |
| Şartname | Özelleştirilmiş |
| Yüzey | Siyah deri, alkaliyle yıkanmış, cilalanmış. |
| Teknik | Sinterleme işlemi, işleme |
| Erime noktası | 2600°C |
| Yoğunluk | 10.2g/cm3 |
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15138745597
