Tungsten elektrotlarKaynak ve diğer elektrik uygulamalarında yaygın olarak kullanılır. Tungsten elektrotların üretimi ve işlenmesi, tungsten tozu üretimi, presleme, sinterleme, işleme ve son muayene dahil olmak üzere çeşitli adımları içerir. Aşağıda tungsten elektrot üretim prosesine genel bir bakış yer almaktadır: Tungsten tozu üretimi: Bu proses ilk olarak tungsten oksidi (WO3) yüksek sıcaklıklarda hidrojen ile indirgeyerek tungsten tozu üretir. Elde edilen tungsten tozu daha sonra tungsten elektrotların üretiminde ana hammadde olarak kullanılır. Presleme: Tungsten tozu, bir presleme işlemi kullanılarak istenilen şekil ve boyuta preslenir. Bu, elektrot olarak kullanılacak silindirik bir çubuk şeklinde tungsten tozu oluşturmak için yüksek voltajlı bir makinenin kullanılmasını içerebilir. Sinterleme: Preslenmiş tungsten tozu daha sonra katı bir blok oluşturmak üzere kontrollü bir atmosferde yüksek sıcaklıkta sinterlenir. Sinterleme, preslenmiş tozun tek tek parçacıkların birbirine bağlanarak yoğun bir katı yapı oluşturacağı noktaya kadar ısıtılmasını içerir.

Bu adım, tungsten malzemesinin daha da güçlendirilmesine ve mekanik özelliklerinin geliştirilmesine yardımcı olur. İşleme: Sinterlemeden sonra tungsten malzemesi, belirli elektrot tipi için gereken son boyut ve şekli elde etmek üzere işlenir. Bu, istenen şekli ve yüzey kalitesini elde etmek için tornalama, frezeleme, taşlama veya diğer işleme operasyonları gibi işlemleri içerebilir. Son muayene ve test: Bitmiş tungsten elektrotlar, kalite standartlarını karşıladıklarından emin olmak için sıkı bir inceleme ve teste tabi tutulur. Bu, boyutsal incelemeleri, görsel incelemeleri ve mekanik özellikleri ve performans özelliklerini değerlendirmek için çeşitli testleri içerebilir. Ek işlemler (isteğe bağlı): Elektrotun özel gereksinimlerine bağlı olarak, belirli bir uygulama için elektrotun performansını daha da artırmak amacıyla yüzey işleme, kaplama veya hassas taşlama gibi ek işlemler gerçekleştirilebilir. Paketleme ve Dağıtım: Tungsten elektrotlar üretilip incelendikten sonra kaynak, elektrik deşarjlı işleme (EDM) veya diğer uygulamalarda kullanılmak üzere endüstri standartlarına göre paketlenir ve dağıtılır. Tungsten elektrot üretim prosesinin özel detaylarının, elektrot tipine, amaçlanan uygulamaya ve üreticinin proses ve ekipmanına bağlı olarak değişebileceğini belirtmekte fayda var. Üreticiler ayrıca belirli endüstrilerin ve uygulamaların gereksinimlerini karşılamak için ek adımlar atabilir.