WCE/WT/WP/WL/WZ tig kaynak çubuğu tungsten elektrot
Tungsten elektrot tig kaynak çubuğu
Kimyasal bileşim:
Tip | Maddeler | Eklenen oksit %'si | Safsızlık içeriği % | Volfram % | Renk işareti |
WC20 | CeO2 | 1.8-2.0 | <0,20 | Geriye kalan | Gri |
WL10 | La2O3 | 0.8-1.2 | <0,20 | Geriye kalan | Siyah |
WL15 | La2O3 | 1.3-1.7 | <0,20 | Geriye kalan | Altın sarısı |
WL20 | La2O3 | 1.8-2.2 | <0,20 | Geriye kalan | Gökyüzü mavi |
WZ3 | ZrO2 | 0.2-0.4 | <0,20 | Geriye kalan | Kahverengi |
WZ8 | ZrO2 | 0.7-0.9 | <0,20 | Geriye kalan | Beyaz |
WT10 | ThO2 | 0.9-1.2 | <0,20 | Geriye kalan | Sarı |
WT20 | ThO2 | 1.7-2.2 | <0,20 | Geriye kalan | Kırmızı |
WT30 | ThO2 | 2.8-3.2 | <0,20 | Geriye kalan | Mor |
WT40 | ThO2 | 3.8-4.2 | <0,20 | Geriye kalan | Turuncu |
WP | – | – | <0,20 | Geriye kalan | Yeşil |
WY20 | Y2O3 | 1.8-2.2 | <0,20 | Geriye kalan | Mavi |
WR | – | 1.2-2.5 | <0,20 | Geriye kalan | Pembe |
Boyut:
Çap | Çap toleransı | Uzunluk | Uzunluk toleransı | |
mm | inç | mm | mm | mm |
1 | 1/25 | (+/-)0,01 | 50,75,150,175 | (+/-)1,0 |
1.2 | 6/125 | (+/-)0,01 | 50,75,150,175 | (+/-)1,0 |
1.6 | 1/16 | (+/-)0,02 | 50,75,150,175 | (+/-)1,0 |
2 | 2/25 | (+/-)0,02 | 50,75,150,175 | (+/-)1,0 |
2.4 | 3/32 | (+/-)0,02 | 50,75,150,175 | (+/-)1,0 |
3 | 3/25 | (+/-)0,03 | 50,75,150,175 | (+/-)1,0 |
3.2 | 1/8 | (+/-)0,04 | 50,75,150,175 | (+/-)1,0 |
4 | 5/32 | (+/-)0,04 | 50,75,150,175 | (+/-)1,0 |
4.8 | 3/16 | (+/-)0,04 | 50,75,150,175 | (+/-)1,0 |
5 | 1/5 | (+/-)0,04 | 50,75,150,175 | (+/-)1,0 |
6 | 15/64 | (+/-)0,04 | 50,75,150,175 | (+/-)1,0 |
6.4 | 1/4 | (+/-)0,04 | 50,75,150,175 | (+/-)1,0 |
8 | 5/16 | (+/-)0,04 | 50,75,150,175 | (+/-)1,0 |
10 | 2/5 | (+/-)0,04 | 50,75,150,175 | (+/-)1,0 |
Not:Diğer tungsten wolfram elektrotlara ihtiyacınız olduğunda, lütfen bize aşağıdakileri içeren soruşturmayı gönderin:
Tanım ve uzunluk*çap.
tungsten kaynak elektrodu:
1. Tungsten İnert gaz (TIG) işlemiyle ark kaynağı yaparken veya plazma kaynağı yaparken kullanılır.
2. Her iki proseste de elektrot, ark ve kaynak havuzu, inert bir gaz aracılığıyla atmosferik kirlenmeden korunur.
3. Minimum erime veya erozyonla çok yüksek sıcaklıklara dayanabildiği için kullanılır.
4. Toz metalurjisi ile yapılır ve sinterlemeden sonra boyuta göre şekillendirilir.
Özellik
• Düşük elektronik fonksiyon• İyi iletkenlik
• İyi elektron emisyon yeteneği
• İyi mekanik kesme performansı
• Yüksek elastik modül, Düşük buhar basıncı
• Yüksek yeniden kristalleşme sıcaklığı |