Yüksek Sıcaklık W1 Tungsten Potalar kapaklı tungsten tencere
Tungsten potası, esas olarak sinterleme şekillendirme (toz metalurjisi teknolojisine uygulanır), damgalama şekillendirme ve eğirme şekillendirmeye bölünmüş metal tungsten ürünlerinden biridir. Tungsten çubuğun şekillendirilmesi (genellikle küçük boyutlu) kullanılarak çeşitli kaynak formları kullanılır ve saf tungsten plakalar, tungsten levhalar ve saf tungsten çubuklar ilgili işlemlerle işlenir.
Tungsten potaları 2600 santigrat derecenin altındaki vakumlu inert gazlarda kullanılabilir. Tungsten yüksek erime noktasına ve kaynama noktasına, iyi yüksek sıcaklık dayanımına, aşınma önleyici ve korozyon direncine, yüksek ısı iletkenliğine, düşük ısıl genleşme katsayısına ve iyi sertleşebilirliğe sahiptir. Tungsten potaları nadir toprak eritme, kuvars camı, elektronik püskürtme, kristal büyütme vb. endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Boyutlar | Çizimleriniz olarak |
Menşe Yeri | Luoyang, Henan |
Marka Adı | OGG |
Başvuru | Medikal, Endüstri |
Şekil | Özelleştirilmiş |
Yüzey | Cilalı |
Saflık | %99,95 |
Malzeme | Saf W |
Yoğunluk | 19,3g/cm3 |
Ana bileşenler | W>%99,95 |
Safsızlık içeriği≤ | |
Pb | 0,0005 |
Fe | 0,0020 |
S | 0,0050 |
P | 0,0005 |
C | 0,01 |
Cr | 0,0010 |
Al | 0,0015 |
Cu | 0,0015 |
K | 0,0080 |
N | 0,003 |
Sn | 0,0015 |
Si | 0,0020 |
Ca | 0,0015 |
Na | 0,0020 |
O | 0,008 |
Ti | 0,0010 |
Mg | 0,0010 |
1. Hammadde hazırlama
(Toz metalurjisi yöntemiyle tungsten kütüklerin hazırlanması)
2. Sıcak haddeleme şekillendirme
(Tungsten kütüklerin sıcak haddeleme teknolojisi yoluyla tasarım gereksinimlerini karşılayan ince plakalara sıcak haddelenmesi ve bunların dairesel şekiller halinde işlenmesi.)
3. Eğirme şekillendirme
(İşlenmiş diski sıcak bir eğirme makinesine yerleştirin ve hidrojen ve basınçlı havadan oluşan karışık bir alevle (yaklaşık 1000 °C) ısıtın. Birden fazla eğirme döngüsünden sonra, tungsten plakanın şekli yavaş yavaş bir potanın şekline dönüşür)
4. Bitmiş ürünleri oluşturmak için soğutma
(Son olarak soğutma işleminden sonra tungsten pota ürünü oluşur)
1. Rafinaj alanı
Tungsten potaları, erimiş mineraller, metaller, cam vb. gibi çeşitli maddelerin yüksek sıcaklıkta eritilmesi ve eritilmesi deneyleri için kullanılabilir.
2. Sahayı analiz edin ve test edin
Kimyasal analiz testinde, kimyasal reaktiflerin saflığını, içeriğini ve birikmesini test etmek gibi çeşitli maddelerin bileşimini ve yapısını analiz etmek için tungsten potaları kullanılabilir.
3. Elektronik malzemeler alanında
Tungsten potaları ayrıca yüksek sıcaklıkta sinterleme, vakum tavlama vb. gibi elektronik malzemelerin yüksek sıcaklıkta işlenmesi için de kullanılabilir.
Kapalı tungsten potaların üretim yöntemleri esas olarak damgalama, eğirme, kaynak ve tornalamayı içerir.
Kapaklı bir tungsten potasının kapağının, esas olarak oksidasyon reaksiyonlarını önlemek, rafinasyon işlemi sırasında enerji kaybını azaltmak ve dış yabancı maddelerin istilasını önlemek dahil olmak üzere birçok işlevi vardır.