Cilalı yüzeyli 0,3 mm saf tungsten disk levha
Bir tungsten diskin kalınlığı, amaçlanan uygulama, mekanik özellikler ve üretim süreci dahil olmak üzere çeşitli faktörlerden etkilenir. Tungsten levha kalınlığıyla ilgili bazı önemli faktörler şunlardır:
1. Uygulama gereksinimleri: Tungsten levhanın özel uygulaması, gerekli kalınlığın belirlenmesinde hayati bir rol oynar. Örneğin, radyasyondan korunma uygulamalarında, yeterli korumayı sağlamak için daha kalın tungsten diskler gerekli olabilirken, elektronik bileşen veya yarı iletken üretimi için daha ince diskler uygun olabilir.
2. Mekanik mukavemet: Tungsten levhanın kalınlığı genellikle yüksek sıcaklık, basınç veya aşınma direnci gibi mekanik mukavemet gereksinimlerini karşılayacak şekilde seçilir. Daha kalın diskler zorlu ortamlarda daha fazla mekanik güç ve dayanıklılık sağlar.
3. İşleme ve üretim süreçleri: Tungsten diskleri üretmek için kullanılan haddeleme, dövme veya makineyle işleme gibi üretim işlemleri, elde edilebilecek kalınlığı etkiler. İmalat ekipmanının ve prosesin yetenekleri, güvenilir bir şekilde üretilebilecek kalınlık aralığını belirleyebilir.
4. Ağırlık ve alanla ilgili hususlar: Bazı uygulamalarda tungsten diskin ağırlığı ve boyutu kritik faktörlerdir. Ağırlık ve yer kısıtlamalarının önemli olduğu durumlarda (havacılıkta veya küçük elektronikte olduğu gibi), daha ince diskler tercih edilebilir.
5. Malzeme Maliyeti ve Bulunabilirliği: Tungsten malzemenin maliyeti ve bulunabilirliği aynı zamanda disk kalınlığı seçimini de etkiler. Daha kalın diskler daha fazla malzeme ve işleme gerektirebilir, bu da potansiyel olarak maliyet ve kullanılabilirliği etkileyebilir.
Bu faktörler göz önünde bulundurularak, tungsten diskin kalınlığı uygulamaya özel gereksinimler, mekanik özellikler, üretim yetenekleri ve maliyet hususlarının birleşimine göre seçilir.
Evet, tungsten levhanın üretim süreci, tungstenin benzersiz özellikleri ve levha üretimi için gereken hassasiyet nedeniyle karmaşık olabilir. Üretim süreci tipik olarak malzeme seçimi, eritme ve döküm, işleme ve şekillendirme, yüzey işleme ve sıkı kalite kontrol önlemlerini içeren birkaç karmaşık adımı içerir. Karmaşıklığı, son tungsten diskin yüksek hassasiyeti, saflığı ve tekdüzeliği ihtiyacının yanı sıra üretimi için gereken özel ekipman ve uzmanlıktan kaynaklanmaktadır.
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15838517324
E-mail : jiajia@forgedmoly.com