Tungsten wire mesh heater core na bahagi ng mga industriyal na hurno
Ang produksyon ng mga tungsten mesh heater ay nagsasangkot ng ilang mga pangunahing hakbang. Ang sumusunod ay isang pangkalahatang-ideya ng mga tipikal na paraan ng produksyon: Paghahanda ng hilaw na materyal: Ang proseso ay nagsisimula sa pagkuha ng mataas na kalidad na tungsten wire, na kadalasang gawa mula sa sintered tungsten powder. Ang tungsten wire ay dapat matugunan ang tiyak na kadalisayan at kalidad na mga pamantayan upang matiyak ang pagganap at tibay ng huling produkto. Wire drawing: Ang tungsten wire ay iguguhit sa pamamagitan ng isang serye ng mga dies upang makamit ang ninanais na diameter at pagkakapareho. Ang hakbang na ito ay nagsasangkot ng katumpakan na proseso ng pagmamanupaktura upang matiyak ang pagkakapare-pareho at integridad ng wire. Paghahabi: Ang espesyal na makinarya sa paghabi ay ginagamit upang ihabi ang iginuhit na tungsten wire sa isang mesh pattern. Ang proseso ng paghabi ay kritikal sa paglikha ng nais na istraktura at density ng mesh, na makakaapekto sa mga katangian ng pag-init nito. Pagsusupil: Pagkatapos mabuo ang wire mesh, dapat itong sumailalim sa proseso ng pagsusubo upang maalis ang panloob na stress at mapabuti ang ductility nito. Ang pagsusubo ay karaniwang ginagawa sa isang kinokontrol na hurno ng kapaligiran upang maiwasan ang oksihenasyon ng materyal na tungsten. Quality Control and Testing: Sa buong proseso ng produksyon, ipinapatupad ang mga quality control measures para i-verify ang dimensional accuracy, tensile strength at iba pang nauugnay na katangian ng tungsten wire mesh. Bilang karagdagan, ang tapos na produkto ay maaaring masuri upang matiyak na ito ay nakakatugon sa kinakailangang mga detalye ng pagganap ng elektrikal at thermal. Opsyonal na mga Coating o Treatments: Depende sa partikular na aplikasyon, ang tungsten mesh ay maaaring makatanggap ng mga karagdagang treatment o coatings upang mapahusay ang pagganap nito o maprotektahan ito mula sa ilang partikular na kondisyon sa kapaligiran. Pangwakas na Pag-iimpake at Paghahatid: Kapag ang mga tungsten mesh heater ay masusing inspeksyon at naaprubahan, ang mga ito ay nakabalot at handa nang ipadala sa customer o higit pang maproseso para sa partikular na aplikasyon. Ito ay nagkakahalaga ng pagpuna na ang mga pamamaraan ng produksyon ay maaaring mag-iba depende sa mga tiyak na kinakailangan at nilalayon na aplikasyon ng tungsten mesh heater. Bilang karagdagan, ang mga espesyal na kagamitan at kadalubhasaan ay madalas na kinakailangan upang makagawa ng tungsten mesh na may katumpakan at pare-pareho. Ang pagkonsulta sa may karanasan na mga tagagawa at supplier ng tungsten mesh heater ay maaaring magbigay ng mahahalagang insight sa proseso ng produksyon at matiyak na ang panghuling produkto ay nakakatugon sa mga kinakailangang pamantayan para sa mga pang-industriyang aplikasyon.
Ang mga tungsten mesh heater ay ginagamit sa iba't ibang mga pang-industriya na aplikasyon dahil sa kanilang mataas na punto ng pagkatunaw, mahusay na kondaktibiti ng kuryente, at paglaban sa kaagnasan. Narito ang ilang karaniwang gamit para sa mga tungsten mesh heater: Vacuum at Atmosphere Furnaces: Ang mga tungsten wire mesh heater ay ginagamit bilang heating elements sa high temperature vacuum at controlled atmosphere furnace. Ang mga furnace na ito ay ginagamit sa mga proseso tulad ng sintering, annealing, brazing at heat treatment sa mga industriya tulad ng aerospace, automotive at metalurhiya. Paggawa ng Semiconductor: Ang mga tungsten mesh heater ay ginagamit sa paggawa ng semiconductor, kung saan ang tumpak at pare-parehong pag-init ay kritikal para sa mga proseso tulad ng chemical vapor deposition (CVD), physical vapor deposition (PVD) at thin film material annealing. Mga kagamitang medikal at laboratoryo: Ang mga tungsten mesh heater ay angkop para sa mga medikal na kagamitan, analytical na mga instrumento at kagamitan sa laboratoryo na nangangailangan ng mataas na temperatura na pagpainit para sa mga proseso tulad ng isterilisasyon, paghahanda ng sample at pagsubok ng materyal. Aerospace at Depensa: Ang mga tungsten mesh heater ay ginagamit sa aerospace at defense application para magsagawa ng mga gawain tulad ng thermal cycle testing, pagpoproseso ng mga materyales, at environmental testing ng mga bahagi at materyales. Industrial Heating and Drying: Ang mga tungsten mesh heater ay ginagamit sa mga pang-industriyang oven, drying chamber at heating system kung saan ang mga proseso tulad ng drying coatings, curing composites at heat treatment ng mga materyales ay nangangailangan ng mataas na temperatura at mabilis na pag-init. Pagbuo ng Enerhiya: Ang mga tungsten wire mesh heater ay ginagamit sa mga aplikasyon sa pagbuo ng enerhiya gaya ng paggawa ng mga solar panel at fuel cell na nangangailangan ng mataas na temperatura na pagproseso ng mga materyales. Ang mga tungsten mesh heater ay pinahahalagahan para sa kanilang tibay, mga kakayahan sa mataas na temperatura, at pare-parehong katangian ng pag-init, na ginagawang angkop ang mga ito para sa hinihingi na mga pang-industriyang kapaligiran. Kapag pumipili ng tungsten mesh heater para sa isang partikular na aplikasyon, mahalagang isaalang-alang ang mga partikular na kinakailangan ng aplikasyon, tulad ng hanay ng temperatura, pagkakapareho ng pag-init, at mga parameter ng kontrol.
Pangalan ng Produkto | Tungsten wire mesh heater core na bahagi ng mga industriyal na hurno |
materyal | W2 |
Pagtutukoy | Customized |
Ibabaw | Itim na balat, alkalina hugasan, pinakintab. |
Pamamaraan | Proseso ng sintering, machining |
Meltng point | 3400 ℃ |
Densidad | 19.3g/cm3 |
Wechat:15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com